6.5.2. Получение винилтолуола

Полимеры и сополимеры на основе винилтолуола по ряду свойств превосходят полимеры и сополимеры стирола, получаемого из дефицитного бензола, хотя само производство винилтолуола довольно ограничено.

В промышленности используют три основных метода двухстадийного синтеза винилтолуола: получение винилтолуола из толуола и этилена, алкилирование толуола ацетиленом, конденсация толуола с ацетальдегидом.

Получение винилтолуола из толуола и этилена. Процесс проводят в две стадии.

На первой стадии проводят алкилирование толуола этиленом

при атмосферном давлении, температуре 348-368 К и мольном соотношении толуол:этилен, равном 1,7- (3:1). В качестве катализатора используют АlСl₃.

На второй стадии этилтолуол дегидрируют:

Дегидрирование смеси м- и п-этилтолуолов осуществляют в присутствии смеси оксидов металлов, основными компонентами которых являются ZnO, Fе₂O₃ или MgO. Дегидрирование проводят при температуре ~ 873 К и соотношении пар:этилен, равном 2,5:1. При атмосферном давлении степень превращения этилтолуола составляет 28-32% (остаточное давление 10 кПа). Выход винилтолуола достигает 90-92%.

Этот способ реализован в промышленности фирмой "Дау Кемикал" (США)

Получение винилтолуола алкилированием толуола ацетиленом. Процесс получения винилтолуола включает две стадии:

- алкилирование толуола ацетиленом при температуре около 573 К с получением дитолилэтана

- крекинг дитолилэтана

Получение винилтолуола конденсацией толуола с ацетальдегидом. Первую стадию – конденсацию толуола с ацетальдегидом проводят при низких температурах:

На второй стадии дитолилэтаны подвергают каталитическому крекингу с образованием винилтолуола.