9.4. Пути совершенствования сернокислотного производства

Анализ состояния мирового промыщленного прозводства серной кис­ло­ты позволяет выявить следующие возможные направления модернизации сернокислотного производства.

1. Расширение сырьевой базы за счет использования отходов ТЭЦ, неф­тепереработки, нефтехимии, металлургии и других производств.

2. Повышение единичной мощности установок. Например, рост мощ­ности установки в 2–3 раза снижает себестоимость продукции на 25–30 %.

3. Интенсификация процесса обжига FeS₂ путем использования O₂ или обогащенного им воздуха. Это уменьшает газoбаланс и повышает произво-ди­тельность установки.

4. Повышение давления процесса, что повышает интенсивность работы основной аппаратуры.

5. Применение новых высокоактивных катализаторов с низкой темпе­ратурой зажигания.

6. Повышение доли диоксида серы в печном газе, подаваемом на контактирование.

7. Максимальная утилизация теплоты реакции.

8. Внедрение комбинированных технологических схем, включающих производство серной кислоты и выработку электроэнергии за счет тепла ре­акции. Особенно перспективным в этом направлении представляется процесс получения серной кислоты из серы, как наиболее теплоемкий (табл. 9.4).

Таблица 9.4