11.3. Состав нефти
11.3.1. Фракционный состав. Нефть не имеет определенной температуры кипения, т. к. является смесью огромного числа органических веществ. Фракционный состав определяют путем перегонки на специальных стандарт-ных аппаратах при постепенно повышающейся температуре, когда отдельные компоненты отгоняются в порядке повышения их температур кипения. Поэтому нефть и ее продукты переработки характеризуются не температурой кипения, а температурными пределами начала и конца кипения и выходом определенных фракций, перегоняющихся в определенном интервале температур. Отбор фракций, выкипающих до 350 оС, проводят при атмосферном давлении, а остальных, во избежание термического разложения, при глубо-ком вакууме.
При атмосферной перегонке нефти выделяют следующие фракции:
- начало кипения – 28 оС – углеводородный газ;
- 28–140 оС (28–180 оС) – бензиновая фракция;
- 140–180 оС – лигроиновая фракция (тяжелая нафта);
- 140–220 (180–240 оС) – керосиновая фракция;
- 180–350 (220–350; 240–350) оC – дизельная фракция (легкий или атмосферный газойль);
- > 350 оС – мазут.
Фракции, выкипающие до 350 оС, называют светлыми. Остающийся в остатке после отгона светлых фракций мазут далее можно направить на дальнейшую перегонку в вакууме. При этом в зависимости от направления пере-работки нефти выделяют следующие фракции:
- 350–500 (350–550) оС – вакуумный газойль (дистиллят);
- > 500 оC (> 550) оC – вакуумный остаток (гудрон).
- 300–400 (330–420) оС – легкая масляная фракция (трансформаторное масло);
- 400–450 (420–490) оС – средняя масляная фракция (машинное масло); - 450 – 490 оС – тяжелая масляная фракция (цилиндровое масло);
- > 490 оC (> 500 оС, > 550 оС) – гудрон.
Фракции, выкипающие, при температурах > 350 оС, называют темными.
Если при вакуумной перегонке дистиллят не делят на несколько фракций, а выводят из колонны одним потоком, то его называют вакуумным га-зойлем (вакуумным дистиллятом), из которого затем путем более сложных процессов переработки получают дизтопливо, бензин и другие продукты.
10.3.2. Химический и элементный состав. Доля углерода в нефтях колеблется в пределах 84–87 % масс, водорода 12–13,5 %, на остальные элементы приходится 1–4 % (табл. 11.2).
Таблица 11.2
Элементный состав нефтей
Нефть | Элементы, % | Прочие элементы, % | Смо-лы, % | Асфаль-тены, % | ||||
С | Н | S | O | N | ||||
Арланская (Башкирия) | 84,12 | 12,15 | 3,04 | 0,06 | 0,33 | 0,30 | 16,6 | 5,80 |
Ромашкинская (Татария) | 85,13 | 13,00 | 1,61 | 0,09 | 0,12 | 0,05 | 10,24 | 4,00 |
Сураханская (Азербайджан) | 85,70 | 13,50 | 0,20 | 0,26 | 0,14 | 0,20 | 9,00 | отс. |
Усть-Балыкская (Зап. Сибирь) |
85,37 |
12,69 |
1,43 |
0,27 |
0,19 | 0,05 | 11,10 |
2,30 |
Самотлорская (Зап. Сибирь) | 86,23 | 12,70 | 0,63 | 0,25 | 0,10 | 0,09 | 10,00 | 1,36 |
Основная масса химических соединений представлена в нефти углево-дородами, в том числе ациклическими (гомологический ряд алканов), карбо-циклическими, которые включают гомологические ряды циклоалканов и аренов (гомологические ряды бензола, нафталина, антрацена и т. д.).
Кроме того, в нефти присутствуют гетероциклические соединения, имеющие в составе циклического скелета, кроме атомов углерода, один или несколько гетероатомов (как правило, серы, азота, кислорода).
Качество нефти находится в прямой зависимости от ее химического состава, а отсюда определяется и технология ее переработки. Чем больше в нефти легких углеводородов (светлых фракций), меньше серы, азота, кислорода, тем выше ее качество.
- Предисловие
- Тема 1 общие понятия о химическом производстве
- 1.1. Химическая технология как наука
- М акрокинетика
- 1.2. Связь химической технологии с другими науками
- Химическая технология
- 1.3. История отечественной химической технологии
- Контрольные вопросы
- Тема 2 компоненты химического производства
- 2.1. Сырье в химическом производстве
- Химическое сырье, классификация
- Кларки наиболее распространенных в земной коре элементов
- 2.2. Энергия в химической технологии
- Энергетические ресурсы
- 2.4. Воздух в химической технологии
- Химический состав сухого воздуха в приземном слое
- Структура вредных выбросов промышленности России
- Контрольные вопросы
- Тема 3 критерии оценки эффективности химического производства
- 3.1. Технико-экономические показатели (тэп)
- 3.2. Структура экономики химического производства
- Контрольные вопросы
- Тема 4 системный подход в изучении химико-техноло-гического процесса
- 4.1. Общие понятия и определения
- 4.2. Химико-технологическая система как объект моделирования
- 4.3. Операторы
- Типовые технологические операторы
- 4.4. Матричное представление моделей
- Матрица инценденций
- Матрица смежности (связи)
- 4.5. Подсистемы хтс
- 4.6. Связи
- 4.7. Классификация технологических схем
- 4.8. Системный подход к разработке технологии производства
- 4.9. Оптимизация производства
- Контрольные вопросы
- Тема 5 общие закономерности химических процессов
- 5.1. Понятие о химическом процессе
- 5.2. Классификация химических реакций
- 5.3. Интенсификация гомогенных процессов
- 5.4. Интенсификация гетерогенных процессов
- 5.5. Интенсификация процессов, основанных на необратимых реакциях
- 5.6. Интенсификация процессов, основанных на обратимых реакциях
- Контрольные вопросы
- Тема 6 гетерогенный катализ
- 6.1. Общие положения катализа
- 6.2. Процессы абсорбции и хемосорбции в гетерогенном катализе
- 6.3. Механизм гетерогенных каталитических процессов
- 6.4. Основные требования к гетерогенным катализаторам
- 6.5. Основные структурные параметры гетерогенных катализаторов
- 6.6. Технологические свойства гетерогенных катализаторов
- 6.7. Классификация гетерогенных катализаторов
- 6.8. Состав катализаторов
- 6.9. Приготовление катализаторов
- Контрольные вопросы
- Тема 7 гомогенный катализ
- 7.1. Кислотный (основной) катализ
- 7.2. Металлокомплексный катализ
- 7.3. Ферментативный катализ
- Контрольные вопросы
- Тема 8 химические реакторы
- 8.1. Принципы классификации химических реакторов
- 8.2. Принципы проектирования химических реакторов
- 8.3. Химические реакторы с идеальной структурой потока в изотермическом режиме
- 8.3.3. Примеры аналитического решения математической модели (8.22) и (8.23) для частных случаев.
- 8.4. Сравнение эффективности проточных реакторов идеального смешения и идеального вытеснения
- 8.5. Конструкции реакторов
- Контрольные вопросы
- Тема 9 производство серной кислоты
- 9.1. Способы производства серной кислоты
- 8.2. Сырье процесса
- 8.3. Промышленные процессы получения серной кислоты
- Влияние параметров процесса на степень превращения so2 в so3
- 9.4. Пути совершенствования сернокислотного производства
- Динамика использования различных источников сырья
- Контрольные вопросы
- Тема 9 производство аммиака
- 10.1. Проблема связанного азота
- 10.2. Получение азота и водорода для синтеза аммиака
- 10.3. Синтез аммиака
- Контрольные вопросы
- Тема 11 переработка нефти
- 11.1. Общие сведения о нефти
- 11.2. Классификация нефтей
- 11.3. Состав нефти
- 11.4. Нефтепродукты
- 11.5. Подготовка нефти на нефтепромыслах
- 11.6. Первичная переработка нефти
- 11.7. Пиролиз
- 11.8. Коксование
- 11.9. Каталитический крекинг
- 11.10. Каталитический риформинг
- 11.11. Гидроочистка
- 11.12. Производство нефтяных масел
- Контрольные вопросы
- Тема 12 переработка каменного угля
- 12.1. Показатели качества каменных углей
- 12.2. Классификация углей
- 12.3. Коксование каменных углей
- Коксование
- Тушение
- Разгонка
- 12.4. Состав прямого коксового газа и его разделение
- 11.5. Переработка сырого бензола
- 12.6. Переработка каменноугольной смолы
- 12.7. Газификация твердого топлива. Процесс Фишера – Тропша
- Контрольные вопросы
- Тема 13 производство стирола
- 13.1. Получение этилбензола
- 13.2. Производство стирола дегидрированием этилбензола
- 13.1.3. Технологическая схема производства стирола дегидрированием этилбензола
- Контрольные вопросы
- Тема 14 производство этанола
- Контрольные вопросы
- Библиографический список
- Содержание
- Тема 5. Общие закономерности химических процессов……………………..54
- Тема 6. Гетерогенный катализ ……………………………………….................64
- Тема 7. Гомогенный катализ……………………………………………………93
- Тема 8. Химические реакторы…………………………………………………101
- Тема 9. Производство серной кислоты……………………………………….123
- Тема 10. Производство аммиака………………………………………………137
- Тема 11. Переработка нефти…………………………………………………...146
- Тема 12. Переработка каменного угля………………………………………..204
- Тема 13. Производство стирола……………………………………………….213
- Тема 14. Производство этанола………………………………………………..218