1.2.5. Гидрогенизационные процессы очистки дизельных топлив
Современный нефтеперерабатывающий завод обязательно имеет установки гидроочистки прямогонных дистиллятных фракций, что объясняется наличием дешевого водородсодержащего газа, получаемого в процессах каталитического риформинга.
Процесс гидроочистки основывается на реакциях гидрогенизации, в результате которых органические соединения серы (меркаптаны, сульфиды, дисульфиды, тиофены и др.), кислорода (фенолы и др.) и азота (пиррол, пиридин, хинолин и др.) превращаются в углеводороды с выделением сероводорода, воды и аммиака. Металлорганические соединения также подвергаются превращению. При этом металлы практически полностью адсорбируются на применяемом в процессе гидроочистки катализаторе. Процесс осуществляется в среде водородсодержащего газа в условиях, при которых 97-99% (масс.) исходного сырья превращается в очищенный продукт. Одновременно образуется небольшое количество бензина.
Основные реакции процесса гидроочистки
Гидрирование сернистых соединений
В результате реакций из сераорганических соединений образуется сероводород и углеводороды, строение которых зависит от строения исходных сернистых соединений.
Из всех сернистых соединений легче гидрируются алифатические (меркаптаны, сульфиды) и труднее ароматические (тиофены и бензотиофены).Скорость гидрообессеривания уменьшается с увеличением молекулярного веса нефтяных фракций
меркаптаны
сульфиды
дисульфиды
тиофан | н-бутан |
тиофен | н-бутан |
бензотиофен | этилбензол |
Гидрирование кислородсодержащих соединений
фенол | бензол |
гидроперекись циклогексана | циклогексан |
гидроперекись гептана | гептан |
Гидрирование азотсодержащих соединений
пиррол | н-бутан |
пиридин | н-пентан |
хинолин | н-пропилбензол
|
Установлено, что пиридин, пиперидин, пиррол удаляются сравнительно легко; хинолин, м-крезол и анилин - более стойкие, особенно м-крезол.
Гидрирование хлорорганических соединений
Реакции углеводородов
В процессе гидроочистки одновременно с реакциями сернистых, азотных и кислородных соединений протекают многочисленные реакции углеводородов:
изомеризация парафиновых и нафтеновых углеводородов;
насыщение непредельных;
гидрокрекинг;
гидрирование ароматических углеводородов и др.
Изомеризация парафиновых и нафтеновых углеводородов происходит при любых условиях обессеривания, интенсивность гидрокрекинга усиливается с повышением температуры и давления. При более высоких температурах и низких давлениях происходит частичное дегидрирование нафтеновых и дегидроциклизация парафиновых углеводородов. В некоторых случаях гидрогенизационного обессеривания эти реакции могут служить источником получения водорода для реакций собственно обессеривания, т.е. обеспечивают протекание процесса автогидроочистки.
Из сопутствующих обессериванию реакций углеводородов особый интерес представляет насыщение олефиновых и ароматических углеводородов.
При температуре 350-500 ºC происходит практически полное гидрирование непредельных соединений при сравнительно низком парциальном давлении водорода.
Наиболее стойкими в процессе гидрирования являются моноциклические ароматические углеводороды, бензол и его гомологи в заметном количестве гидрируются при высоком парциальном давлении водорода (20 МПа и выше). Гидрирование ароматических углеводородов с конденсированными кольцами протекает легче и может происходить в условиях процесса гидроочистки.
Yandex.RTB R-A-252273-3- Введение
- 1.Аналитический обзор
- 1.1.Требования к качеству дизельных топлив
- 1.2. Методы очистки дизельного топлива от сераорганических соединений и аренов
- 1.2.1. Сернокислотные методы очистки дизельных топлив
- 1.2.2. Экстракционные методы очистки дизельных топлив
- 1.2.3. Адсорбционные методы очистки дизельных топлив
- 1.2.4. Окислительные методы обессеривания дизельных топлив
- 1.2.5. Гидрогенизационные процессы очистки дизельных топлив
- Основные условия проведения процесса
- Катализаторы используемые в процессе гидроочистки
- Недостатки процессов гидроочистки и гидрооблагораживания дизельных топлив
- Выводы по аналитическому обзору
- 2. Цель и задачи работы
- 3.Экспериментальная часть
- 3.1. Описание эксперимента очистки атмосферного газойля и газойля висбрекинга
- 3.1.1. Описание исходного сырья и материалов
- 3.1.2.Методика проведения многоступенчатой экстракции в системе делительных воронок
- 3.1.3. Методы измерения серы и ароматических углеводородов
- 3.1.4. Результаты экспериментального исследования
- 3.2 Комбинированный процесс экстракции-гидроочистки дизельных топлив
- 3.3 Расчет колонны регенерации растворителя n-метилпирролидона после пятиступенчатой экстракционной очистки атмосферного газойля в соотношении 0.9:1 при температуре 60 ºС
- Заключение и выводы
- Список использованных источников.
- Приложение а
- 1. Затраты на сырье, материалы, реактивы, покупные изделия и полуфабрикаты
- 2. Затраты на энергоресурсы
- 3. Затраты на оплату труда с обязательными начислениями
- 5. Расчет суммы накладных расходов
- Приложение б Охрана труда и окружающей среды
- Приложение в Патентный поиск
- Приложение г . Стандартизация
- Приложение д