Библиографический список
Кирпичников П.А., Аверко-Антонович Л.А., Аверко-Антонович Ю.О. Химия и технология синтетического каучука. -Л.: Химия, 1987. 424 с.
Кузьминский А.С., Кавун С.М., Кирпичев Н.И. Физико-химические основы получения, переработки и применения эластомеров. - М.: Химия, 1976. 368 с.
Кошелев Ф.Ф., Корнев А.Е., Буканов. Общая технология резины. - М.: Химия, 1978. 527 с.
Аверко-Антонович Ю.О., Омельченко Р.Я., Охотина Н.А., Эбич Ю.Р. Технология резиновых изделий. - Л.: Химия, 1991. 352 с.
Шутилин Ю.Ф.. Справочное пособие по свойствам и применению эластомеров: Монография. – Воронеж, Воронеж. гос. технол. акад., 2003. - 871 с.
Федюкин Д.Л., Махлис Ф.А.Технические и технологические свойства резин. - М.: Химия, 1988. 254 с.
Охотина Н.А. Основные методы физико-механических испытаний эластомеров: Метод. указания. - Казань, КХТИ, 1995. 80 с.
Охотина Н.А., Хусаинов А.Д. Основные принципы построения рецептур резиновых смесей: Учеб. пособие. - Казань, КГТУ, 2002. 88 с.
Справочник резинщика. - М.: Химия, 1971. 608с.*
* Дополнительную информацию по разделам лекционного курса можно получить при просмотре периодических изданий - тематических обзоров ЦНИИТЭнефтехим, серии «Промышленность СК», «Шинная промышленность», «Производство резинотехнических и асбестотехнических изделий»; журналов «Каучук и резина», «Сырье и материалы для резиновой промышленности».
- Образования и науки Российской Федерации
- Введение
- 1. Общие вопросы
- 1.1. Основные свойства резин как конструкционного материала
- 1.2. Структура и направления развития резиновой промышленности
- 1.3. Основные компоненты и рецептура резиновых смесей
- 1.4. Физико-механические испытания каучуков, резиновых смесей и резин
- 1.4.1. Методы испытаний каучуков и резиновых смесей
- 1.4.2. Методы испытаний резин
- 1.4.2.1.Определение свойств резин при статическом нагружении
- 1.4.2.2. Определение свойств резин при динамическом нагружении
- 1.4.2.3. Определение сопротивления резин истиранию
- 1.4.2.4. Определение прочности связи между резиной и резиной, резиной и другими материалами
- 1.4.2.5. Определение сопротивления резин действию внешних сред
- 2. Каучуки, применяемые в производстве резиновых изделий
- 2.1. Натуральный каучук
- 2.2. Синтетические изопреновые каучуки
- 2.3. Бутадиеновые каучуки
- 2.4. Бутилкаучук
- 2.5. Этиленпропиленовые каучуки
- 2.6. Бутадиен-стирольные каучуки
- 2.7. Бутадиен-нитрильные каучуки
- 2.8. Хлоропреновые каучуки
- 3. Вулканизующие системы
- 3.1. Основные закономерности процесса вулканизации каучуков различной природы
- 3.2.1. Взаимодействие серы с каучуком в отсутствие ускорителей
- 3.2.2. Вулканизация серой в присутствии ускорителей
- 3.2.2.1. Ускорители – производные дитиокарбаминовых кислот
- 3.2.2.2. Ускорители группы тиазолов
- 3.2.2.3. Ускорители аминного типа
- 3.2.3. Активаторы ускорителей серной вулканизации
- 3.2.4. Замедлители преждевременной вулканизации
- 3.2.5. Серные вулканизующие системы для высокотемпературной вулканизации
- 3.3 Бессерные вулканизующие системы для ненасыщенных каучуков
- 3.4. Вулканизующие системы для насыщенных каучуков
- 3.5. Вулканизующие системы для каучуков с функциональными группами
- 4. Наполнители
- 4.1. Активные наполнители
- 4.1.1. Технический углерод
- 4.1.1.1.Способы классификации технического углерода
- 4.1.1.2. Усиливающее действие технического углерода
- 4.1.1.3. Выбор марок технического углерода.
- 4.1.2. Другие типы активных наполнителей
- 4.2. Неактивные наполнители
- 5. Пластификаторы и мягчители
- 6. Защитные добавки
- Ингредиенты специального назначения
- Технологические добавки
- 9. Армирующие материалы
- Библиографический список
- Содержание
- Охотина Наталья Антониновна
- Тексты лекций
- 420015, Казань, к.Маркса, 68