Описание технологического процесса

Выделение изопентан-изоамиленовой фракции из контактного газа дегидрирования изопентана осуществляется методом абсорбции.

Абсорбция – процесс разделения газовой смеси компонентов с помощью избирательно действующего жидкого поглотителя, называемого абсорбентом.

Физическая абсорбция – процесс обратимый. На этом свойстве абсорбционных процессов основано выделение поглощенных компонентов газа из насыщенного раствора абсорбента – десорбция (или регенерация абсорбента с целью многократного использования последнего).

При выделении изопентан-изоамиленовой фракции из контактного газа дегидрирования изопентана в качестве абсорбента используют кубовые остатки установки выделения изопентан-изоамиленовой и изоамилен-изопренвой фракций.

Технологический процесс включает следующие стадии:

• компримирование и частичная конденсация контактного газа;

• абсорбция и десорбция углеводородов С₄, С₅;

• стабилизация углеводородов С₅;

• ректификация углеводородов С₅, С₆.

В общем виде процесс выделения изопентан-изоамиленовой фракции из контактного газа дегидрирования изопентана можно описать следующим образом:

сырье (контактный газ дегидрирования изопентана) поступает на всасывание турбокомпрессора 3. Скомпримированный контактный газ, пройдя ряд теплообменных аппаратов, направляется на улавливание углеводородов С₅ абсорбентом в абсорбционную колонну 8. Неабсорбированный газ с верха колонны 8 отводится в топливную сеть. Насыщенный абсорбент из колонны 8 направляется на десорбцию в колонну 11. Кубовая фракция колонны 11 – «тощий» абсорбент - возвращается в колонну 8.

Десорбированные углеводороды с верха колонны 11, предварительно сконденсированные в теплообменной аппаратуре, собираются в емкость и насосом возвращаются в качестве флегмы в колонну 11, а балансовый избыток через отстойник 5 подается на стабилизацию в колонну 28. Легкие углеводороды с верха колонны 28 используются в качестве топлива. Кубовая жидкость колонны 28 поступает в колонну 37 для ректификации углеводородов С₅ от углеводородов С₆ и выше. Пары с верха колонны 37, сконденсированные в теплообменной аппаратуре и собравшиеся в емкости 40, насосом возвращаются в качестве флегмы в колонну 37; балансовый избыток откачивается в товарно-сырьевой цех.