Приложение 5 пример расчета двухкорпусной выпарной установки
5.1.ЗАДАНИЕ НА РАСЧЕТ ДВУХКОРПУСНОЙ ПРЯМОТОЧНОЙ ВЫПАРНОЙ УСТАНОВКИ
Требуется выпаривать = 4,72 кг/с водного раствора сульфата аммония ((NH4)2SO4) от начальной концентрации = 14% масс. до конечной концентрации (воII корпусе) = 45% масс. Температура раствора на входе вI корпус =102. Первый корпус обогревается насыщенным водяным паром с давлением. ИзI корпуса отбирается поток экстра-пара кг/с. Остаточное давление воII корпусе .
Оба корпуса выпарной установки изготавливаются из стали марки ОХ21Н5Т (теплопроводность такой стали )
Определить
1) Поверхности теплообмена корпусов (условие равенства).
2) Расход греющего пара Dгр.
5.2. РАСЧЕТНАЯ СХЕМА ДВУХКОРПУСНОЙ ВЫПАРНОЙ УСТАНОВКИ
Схема узла выпаривания в виде двух корпусов с обозначениями потоков и характеристик процесса представлена на рис. П.5.1. Обозначения на схеме и в формулах совпадают с принятыми в учебнике [1] с одним исключением: вместо ср (теплоемкость растворителя) в учебнике здесь будет св (теплоемкость воды).
Следует отметить, что полная технологическая схема выпарной установки помимо узла выпаривания включает также подогреватель исходного раствора, насос, блок создания вакуума, ёмкости, конденсатоотводчики [5] и при выполнении курсового проекта должна быть представлена в полном объёме.
Рис. П.5.1 Схема 2-х корпусной установки
5.3. ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ВЫПАРНОЙ УСТАНОВКИ В ДВУХ КОРПУСАХ
Водный раствор сульфата аммония с параметрами =102;= 14% масс. в количестве= 4,72 кг/с поступает вI корпус, обогреваемый греющим паром. Раствор в трубах кипит при температуре и в виде смеси (пар + жидкость) поступает в сепарационное пространство, где происходит её разделение на вторичный парс параметрами;и упаренный растворс параметрами;, которые выводятся из корпуса.
Упаренный раствор из I корпуса переходит во II корпус. Во втором корпусе происходит его дальнейшее упаривание до заданной конечной концентрации за счёт теплоты, отдаваемой при конденсации вторичного пара, поступающего изI корпуса. Часть вторичного пара из I корпуса в виде экстра-пара Е=0,0556кг/с идёт на производственные нужды. Циркуляция раствора в аппарате естественная.
Вторичный пар изII корпуса с параметрами ;поступает в барометрический конденсатор смешения [1], где он, контактируя с водой, конденсируется, значительно уменьшая свой объём, в результате чего образуется вакуум.
5.4. РАСЧЕТ НЕОБХОДИМОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТЕПЛООБМЕНА В КОРПУСАХ
Выполнен строго по предложенному в [1] на стр. 714 алгоритму.
1. Общее количество выпаренной воды
Предварительное распределение W по корпусам выполним с учетом отбираемого экстра-пара :
Проверка:
2. Концентрация раствора в I корпусе находится из формулы , отсюда:
Температурную депрессию в I корпусе находим как стандартную по =21,5% масс (по таблице 1.1 Приложения 1 данного пособия ):. Более удобно находитьпо графику (рис. П.5.2.), построенному по табличным данным. Значения температурной депрессии различных солей в зависимости от концентрации приведены также в [2,3].
Рис. П.5.2. Зависимость стандартной температурной депрессии от концентрации водного раствора (NH4)2SO4.
- Многокорпусная выпарная установка с равными поверхностями нагрева
- Оглавление
- Основные условные обозначения.
- Индексы
- 1. Цель и задачи курсового проектирования
- 2. Проработка общих вопросов
- 2.1. Выбор места размещения установки
- 2.2. Теплофизические свойства раствора, водяного пара и его конденсата
- 2.3. Выбор типа выпарного аппарата
- 2.4. Конструкционный материал выпарных аппаратов
- 2.5. Технологическая схема выпарной установки
- 3. Расчет1подогревателя исходного раствора
- 3.1. Расчет тепловой нагрузки
- 3.2. Расход греющего пара в подогревателе
- 3.3. Расчет требуемой поверхности теплообмена подогревателя
- 4. Расчет выпарных аппаратов
- 4.1 Расчет поверхности теплообмена греющих камер выпарных аппаратов
- Алгоритм расчета.
- 4.2. Размеры сепарационного пространства.
- 4.3. Тепловая изоляция аппарата
- 4.4. Диаметры штуцеров и трубопроводов для материальных потоков
- 4.5. Механический расчет элементов аппарата
- 5. Блок создания и поддержания вакуума
- 5.1. Расчет барометрического конденсатора смешения
- 5.2 Расчет и выбор вакуум-насоса.
- 6. Расчет и выбор вспомогательного оборудования
- 6.1 Перекачивающие насосы.
- 6.2 Конденсатоотводчики.
- 6.3 Емкости
- 7. Оформление кусового проекта
- 7.1 Расчетно-пояснительная записка
- 7.2 Графическая часть проекта.
- 7.3 Защита проекта.
- Приложение 1. Теплофизические свойства растворов некоторых солей.
- 1.2. Плотность ()
- 1.3. Кинематическая вязкость ( )
- 1.4. Теплоемкость ()
- 1.5. Критерий прандтля
- 1.6. Коэффициент температуропроводности ()
- Приложение 2 физические свойства воды и водяного пара на линии насыщения
- 2.1. Физические свойства воды на линии насыщения
- 2.2. Физические свойства водяного пара на линии насыщения
- Приложение 3 пример расчета подогревателя
- Приложение 4 уточненный выбор конструкции теплообменника и его размеров
- Приложение 5 пример расчета двухкорпусной выпарной установки
- Расчет температуры кипения t2 и температурной депрессии 2 для II корпуса
- Расчет комплексов а1 и а2.
- Расчет величин b01 и b02.
- Пример расчета барометрического конденсатора смешения и вакуум-насоса
- Рекомендуемая литература