5. Методы выращивания кристаллов в гидротермальных условиях
Значения температуры и давления значительно выше нормальных. Растворителем служит вода. Gрименяются различные минерализаторы.
Кристаллы создаются в реакторах из очень прочных материалов (автоклав). Устанавливается очень высокая температура и давление. Р/м выращивание кристаллов кварца. Шихта – тонко-измельченные кусочки a-кварца. В верхней части монокристаллическая затравочная пластинка. Щелочной раствор-0,8 части. Реактор помещают в печь. Нижняя часть нагревается до более высокой температуры, чем верхняя. Внутри реактора нах. металлический перфорирующий диск. Перегородка позволяет отделить зону растворителя от зоны роста. Ткр=374°С. Сосуд заполняется жидкой фазой, и происходит рост.
Для изотермического выращивания необх. следующие условия: 1) необх. подобрать растворитель (темпер. и давление), при котором шихта будет создавать требуемое значение пересыщения (растворить вещество от 2 до 5%). 2) необх. обеспечить достаточно большое отношение площади поверхности растворяемой шихты к площади поверхности роста. 3)необх. реактор, способный выдерживать такие нагрузки (Р=50 МПа).
- 1.Рост кристаллов из расплавов. Метод Бриджмена – Стокбаргера.
- 2.Рост кристаллов из расплава. Метод Чохральского.
- 3.Рост кристаллов из расплавов. Метод зонной плавки.
- 4.Методы выращивания кристаллов из водных растворов.
- 5. Методы выращивания кристаллов в гидротермальных условиях
- 6.Выращивание кристаллов из газовой фазы сублимационным методом.
- 7 Выращивание кристаллов распылением и путем обратимых реакций.
- 8. Строение Ме и сплавов и их механические свойства.
- 9. Пластическая деформация Ме и сплавов.
- 10. Влияние нагрева на структуру и свойства деформированного Ме.
- 11. Термическая обработка Ме.
- 12. Химико-термическая обработка металлов.
- 13. Конструкционные пластики.
- 14. Электротехнические материалы
- 15. Получение заготовок литьем.
- 16. Получение заготовок пластическим деформированием
- 17. Пайка материалов.
- 18. Склеивание материалов.
- 19. Формообразование поверхностей деталей резанием.
- 20. Электрофизический способ обработки деталей.
- 21. Электрохимический способ обработки деталей.
- 22. Обработка поверхности детали абразивным инструментом.
- 23.Типовое технологическое оборудование и инструменты