Производство аммиака.
Аммиак – ключевой продукт различных азотсодержащих веществ, применяемых в промышленности и сельском хозяйстве.
Области применения: в производстве азотной кислоты, карбамида, взрывчатых веществ, минеральных удобрений, красителей, полимерных материалов и т.д.
Синтез аммиака из элементов осуществляется по уравнению реакции:
N2 + 3H2↔ 2NH3 + Q (2.1.)
Реакция обратимая, экзотермическая, характеризуется большим отрицательным энтальпийным эффектом (ΔН298 = - 91,96 кДж/моль) и при высоких температурах становится еще более экзотермической. Изменении энтропии в данном случае тоже отрицательно ( ΔS0298 =-198,13 кДж/моль.К) и не благоприятствует протеканию реакции. При отрицательном значении ΔS0 повышение температуры уменьшает вероятность протекания реакции, так как при этом ΔG0 становится все более положительной величиной.
Поэтому, чем выше температура, тем менее термодинамически вероятным будет процесс.
Поскольку процесс синтеза аммиака является обратимым, экзотермическим и идет с уменьшением числа молей, для смещения равновесия вправо необходимо снижать температуру и увеличивать давление.
Синтез аммиака не идет в газовой фазе даже при очень высоких температурах из-за высокой энергии активации. Для ее снижения процесс необходимо проводить на поверхности катализатора.
Наибольшей каталитической активностью обладают Fe, Os, W, Pt, Ru. В промышленности нашли применения железные катализаторы, получаемые сплавлением оксидов железа с активаторами (промоторами) и последующим восстановлением оксидов железа. В качестве активаторов применяют Al2O3 и K2O для уменьшения роста кристаллов железа и для облегчения диффузии образовавшегося аммиака с поверхности катализатора соответственно.
Катализатор из активированного железа необратимо отравляется сернистыми соединениями и обратимо –кислородосодержащими соединениями. Поэтому перед синтезом свежая АВС подвергается тщательной очистке.
Таким образом, процесс является гетерогенно-каталитическим. Лимитирующая стадия – хемсорбция азота на поверхности катализатора.
N2 + Z = ZN2 (2.2.)
ZN2 +3H2 = 2NH3 + Z (2.3.), где Z – свободный центр поверхности катализатора.
Так как синтез аммиака идет в кинетической области, то для увеличения скорости процесса необходимо увеличивать температуру.
Катализатор –активированное железо, работает в узком температурном интервале 420-5000С, что и будет определять температуру синтеза.
- Влияние температуры
- Контактное окисление оксида серы (IV)
- Производство метилового спирта
- Принцип наилучшего использования энергии
- Производство аммиака.
- Выбор давления.
- Технологическое оформление процесса синтеза аммиака.
- Производство азотной кислоты
- Сырье для производства азотной кислоты.
- Выбор оптимальных условий проведения процесса.
- Катализатор.
- Температура.
- Давление.
- Соотношение исходных компонентов.
- Конструкции контактных аппаратов.
- Производство этанола
- Элементарные стадии в гетерогенном катализе.
- Производство азотной кислоты
- Производство водорода.
- Промышленные способы получения водорода.
- Выбор температуры.
- Выбор давления.
- Вторая стадия конверсии метана.
- Конверсия оксида углерода.
- Очистка конвертированного газа.
- Технологическое оформление конверсии природного газа.
- Аппаратурное оформление процесса.
- Принцип наилучшего использования сырья
- Производство этилового спирта
- Производство серной кислоты из серы
- Получение серной кислоты.
- 1.Получение обжигового газа из серы.
- 2. Контактное окисление оксида серы (IV).