Производство азотной кислоты
Сырьем для получения азотной кислоты служат аммиак и воздух. Технологический процесс состоит из двух основных стадий: 1- окисление аммиака; 2- переработка нитрозных газов (абсорбция).
На первую стадию поступает смесь аммиака и воздуха (аммиачно-воздушная смесь – АВС), компоненты которой предварительно очищают и нагревают. В контактном аппарате протекает ряд реакций, из которых основными являются: 4NH3 + 5O2 4NO + 6Н2О, (1) 4NH3 + 3O2 2N2 + 6H2O. (2)
Реакция (1) является целевой, а (2) – побочной. Оксид азота (II) окисляется до оксида азота (IV): 2NO + O2 2NO2. (3) Полученные нитрозные газы направляют в абсорбционную колонну (стадия абсорбции), туда же подают воду и воздух. Химические процессы, протекающие в абсорбционной колонне, могут быть описаны следующим суммарным уравнением:
2NO + 1,5O2 + H2O = 2HNO3. (4)
Отходящие из колонны газы содержат небольшое количество оксидов азота и направляются на очистку в реактор каталитического восстановления. Процесс может быть описан суммарным уравнением: CH4 + 2NO = CO2 + N2 + 2H2O. (5)
В результате выхлопные газы состоят из азота, оксида углерода (IV), кислорода и паров воды. Суммарная реакция образования азотной кислоты выражается уравнением: NH3 + 2O2 → HNO3 + H2O (6)
|
Принцип наилучшего использования сырья Затраты на сырье являются одной из главных составляющих себестоимости химических продуктов. В среднем они составляют около 50 % себестоимости произведенных продуктов. Надо отметить, что многие виды сырья (руды, природный газ, нефть и др.) – невозобновляемы. Имеет место тенденция к истощению запасов сырьевых ресурсов, возникает необходимость в переработке бедных по содержанию ценных компонентов руд. Места добычи полезных ископаемых смещаются в труднодоступные районы. С экологической точки зрения, если сырье не превращается в целевые продукты, оно превращается в отходы, которые, так или иначе, попадают в окружающую среду. Существуют конкретные приемы, с помощью которых можно реализовать этот принцип.
|
- Влияние температуры
- Контактное окисление оксида серы (IV)
- Производство метилового спирта
- Принцип наилучшего использования энергии
- Производство аммиака.
- Выбор давления.
- Технологическое оформление процесса синтеза аммиака.
- Производство азотной кислоты
- Сырье для производства азотной кислоты.
- Выбор оптимальных условий проведения процесса.
- Катализатор.
- Температура.
- Давление.
- Соотношение исходных компонентов.
- Конструкции контактных аппаратов.
- Производство этанола
- Элементарные стадии в гетерогенном катализе.
- Производство азотной кислоты
- Производство водорода.
- Промышленные способы получения водорода.
- Выбор температуры.
- Выбор давления.
- Вторая стадия конверсии метана.
- Конверсия оксида углерода.
- Очистка конвертированного газа.
- Технологическое оформление конверсии природного газа.
- Аппаратурное оформление процесса.
- Принцип наилучшего использования сырья
- Производство этилового спирта
- Производство серной кислоты из серы
- Получение серной кислоты.
- 1.Получение обжигового газа из серы.
- 2. Контактное окисление оксида серы (IV).