22. Обработка поверхности детали абразивным инструментом.

Шлифование – процесс обработки поверхности абразивным (шлифующим) инструментом. Абразивный инструмент состоит из зерен абразивного материала, связанных между собой специальной связкой. Применяется шлифование в большинстве случаев для окончательной чистовой обработки и является основным методом получения высокой точности и незначительной шероховатости поверхности. Шлифованием можно обрабатывать как очень мягкие, так и чрезвычайно твердые материалы. Шлифовать можно поверхности различной формы. Очень важной характеристикой абразивного инструмента, от которой зависит качество и производительность обработки является величина зерен абразива. По размеру абразивные зерна разбиты на 26 номеров зернистости. Алмазные зерна делятся на две группы: шлифпорошки и микропорошки. Инструменты, изготовленные из абразива более крупной зернистости, используются для чернового шлифования; средней – для обычного; мелкой-для тонких работ. При изготовлении инструментов абразивные зерна соединяются в одно целое с помощью органических или неорганических металлических связок. Широко используют керамическую, бакелитовую, вулканитовую связки. (для К- прочность, водостойкость, жаростойкость; для Б и В- прочность, упругость, низкая теплостойкость.) Под твердостью абразивного инструмента понимают сопротивление связки вырыванию зерен внешней силой. Установлена шкала твердости, в ней 7 классов. Чем мягче обрабатываемый материал, тем тверже выбирается круг. В абразивном инструменте не весь его объем заполнен зернами и связкой, между ними имеются поры. Наличие пор благоприятно сказывается на режущей способности инструмента, способствует охлаждению во время работы, уменьшает забивание его стружкой.