8. Строение Ме и сплавов и их механические свойства.
Metallon (греч.) – выкапывать, добывать из земли.
Ме делятся на черные (Fe, Cd, Ni, марганец), цветные (Mg, Be, Al), тугоплавкие (вольфрам), редкоземельные (лантаноиды), благородные и легкоплавкие. Физико-химические и механические свойства, высокая теплопроводность, Ме блеск объясняются наличием кристаллической решетки.
Кристаллически твердое вещество – вещество, атомы и ионы которого расположены в пространстве в периодически повторяющемся порядке с образованием собственной кристаллической решетки.
Характеристики: 1. период решетки – а, 2.координационное число k – количество атомов на наиболее близком расстоянии от любого выбранного атома решетки, 3.атомарный радиус – ½ расстояния между центрами ближайших атомов, 4.базис решетки – количество атомов в первой элементарной ячейке,
5.коэффициент компактности решетки – суммарный объем, занимаемый атомом объему этой ячейки.
Типы кристаллической решетки:
ОЦК – куб-объемоцентрированная, ГЦК – гране-объемоцентрированная, ГПУ – гексагональная плотноупакованная.
Структура Ме – взаимное расположение различных фаз, их форма и размер: 1. макро- и 2. микроструктура. 1. – видно невооруженным глазом, 2. – с помощью микроскопа.
Все Ме – поликристаллические вещества (10-3-10-5м), мелкие кристаллики неправильной формы – кристаллиты, зерна , при этом каждое зерно состоит из блоков – 10-7м. Сплавы – любая многокомпонентная Ме система, вещества – компоненты сплава, имеющие более высокие механические и физические свойства (бронза, чугун, сталь). Свойства зависят от тепловой и механической обработки. Классификация сплавов: 1) по химическим термодинамическим: а) по количеству компонент(2, 3), б) по числу фаз (однофазные, многофазные). 2) по практическому применению и получению: а) по Ме (основа, либо добавка),б) по применению и свойствам, в) по технологии изготовления (сплавы литейные, деформированные, получаемые порошковой металлургией).
Механическая смесь – двухкомпонентная, в виде хим соединений, когда вещества растворяются др в др.
Твердые растворы являются кристаллическими веществами, где структура исходного растворителя сохраняется (атомы растворенного вещества находятся между атомами растворителя).
Мех свойства – различные характеристики, которые определяются поведение, а конечное состояние Ме образца в зависимости от вида силы/интенсивности.
Интенсивность характеризуется напряжением, полная сила, отнесенная к площади, на которую она действует.
Деформация – изменение размеров образца. Упругая, если напряжение мало. По закону Гука:σ = pE - деформация, p- напряжение, Е – модуль Юнга. Деформация пластичная, если растет напряжение.
Растяжение и сжатие. Диафрагма растяжения:
ОА- прямая линия, соответствует закону Гука. Наибольшее напряжение – Рпц -предел пропорциональности без отклонения от закона, т.А – момент появления пластичной деформации. На АВ – закон не справедлив. Предел упругости Руп – напряжение, при котором после снятия нагрузки деформация <0,05 %.
А и В м совпадать. После С образец удлиняется без дополнительного напряжения – предел тягучести Рт (Р0,2 – удлинение не превышает 0,2%).
D – max напряжение без разрушения, напряжение – предел пропорциональности(сжатия), временное сопротивление разрывов(растяжение).
При растяжение разрушение происходит раньше.
Твердость – способность сопротивляться пластичной деформации, определяется пределом тягучести.
Ударная вязкость и хрупкость – способность материала сопротивляться разрушению, поглощая энергию удара. Медь алюминий и свинец не становятся хрупкими при уменьшении температуры.
Усталость – разрушение конструкции под действием циклических нагрузок.
Ползучесть – медленное нарастание пластической деформации Ме под действием нагрузки при повышенных температурах.
- 1.Рост кристаллов из расплавов. Метод Бриджмена – Стокбаргера.
- 2.Рост кристаллов из расплава. Метод Чохральского.
- 3.Рост кристаллов из расплавов. Метод зонной плавки.
- 4.Методы выращивания кристаллов из водных растворов.
- 5. Методы выращивания кристаллов в гидротермальных условиях
- 6.Выращивание кристаллов из газовой фазы сублимационным методом.
- 7 Выращивание кристаллов распылением и путем обратимых реакций.
- 8. Строение Ме и сплавов и их механические свойства.
- 9. Пластическая деформация Ме и сплавов.
- 10. Влияние нагрева на структуру и свойства деформированного Ме.
- 11. Термическая обработка Ме.
- 12. Химико-термическая обработка металлов.
- 13. Конструкционные пластики.
- 14. Электротехнические материалы
- 15. Получение заготовок литьем.
- 16. Получение заготовок пластическим деформированием
- 17. Пайка материалов.
- 18. Склеивание материалов.
- 19. Формообразование поверхностей деталей резанием.
- 20. Электрофизический способ обработки деталей.
- 21. Электрохимический способ обработки деталей.
- 22. Обработка поверхности детали абразивным инструментом.
- 23.Типовое технологическое оборудование и инструменты