16. Получение заготовок пластическим деформированием
Под обработкой давлением понимают процессы получения деталей путём механического воздействия инструментом на заготовку. Этот метод может не только предать требующую форму, но и обеспечить качество.
Закономерности: 1) Закон постоянства объема 2)Закон подобия. Затраты на усил-я деф-и пропорционально квадрату площади, а энергия - кубу.3) Закон наименьшего сопротивления, точки деф-го тела перемещаются в направлении наименьшего сопротивления.
Деформация высоты - обжатие, ширины – уширение, длины – удлинение. Характер деф-и зависит от соотношения процессов упрочнений и разупрочнений.
Виды обработки: 1)Горячая деф-я – после неё металл не получает упрочнение. 2) Неполная горячая деф-я – процессы рекристаллизации полностью не завершаются, поэтому после обработки остаются значительные ост. напряжения. 3) Неполная холодная деф-я – происходит при температуре ~ тем-ры возроста, рекристаллизации нет, но происходит возврат, напряжения снижаются. 4)Холодная деф-я.
Схеме напряжённого и деформированного состояния.
Графически отображает наличие направления главных напряжений и деф-ий
Н апряжение
д) е) ж)
д) Прессование и волочение, е)осадка и прокатка, ж)прокатка
Ковкость зависит от пластичности, а пластичность от:1)состав и структура металла 2) от характера напряжённого состояния 3) неравномерность деф-ии, чем выше неравномерность тем выше пластичность 4)скорость деф-ии с повышением скорости – пластичность падает 5) температуры металла
Основные виды обработки металлов давлением
Существует 2 способа: 1) получают заготовку требуемых размеров 2)создание детали, виды:
прокатка (схемы а), е)) прессование (схемы а), д)) ковка (схема ж)), обычная штамповка, листовая штамповка
Основные методы поверхностно пластичного деформирования (ППД)
Статистические методы: 1) Качение (накатывание). Давят и катят шорик Сущ. обкатывание (снижается сила трения) и раскатывание 2)Скольжение
3)Выглаживание. Давят и тащут 4) Д орнование
Д инамические методы(основаны на ударном воздействии): 1) Чеканка 2) обработка дробью 3) виброударная 4) ультразвуковая
- 1.Рост кристаллов из расплавов. Метод Бриджмена – Стокбаргера.
- 2.Рост кристаллов из расплава. Метод Чохральского.
- 3.Рост кристаллов из расплавов. Метод зонной плавки.
- 4.Методы выращивания кристаллов из водных растворов.
- 5. Методы выращивания кристаллов в гидротермальных условиях
- 6.Выращивание кристаллов из газовой фазы сублимационным методом.
- 7 Выращивание кристаллов распылением и путем обратимых реакций.
- 8. Строение Ме и сплавов и их механические свойства.
- 9. Пластическая деформация Ме и сплавов.
- 10. Влияние нагрева на структуру и свойства деформированного Ме.
- 11. Термическая обработка Ме.
- 12. Химико-термическая обработка металлов.
- 13. Конструкционные пластики.
- 14. Электротехнические материалы
- 15. Получение заготовок литьем.
- 16. Получение заготовок пластическим деформированием
- 17. Пайка материалов.
- 18. Склеивание материалов.
- 19. Формообразование поверхностей деталей резанием.
- 20. Электрофизический способ обработки деталей.
- 21. Электрохимический способ обработки деталей.
- 22. Обработка поверхности детали абразивным инструментом.
- 23.Типовое технологическое оборудование и инструменты