Заключение
Важнейшие тенденции развития производства серной кислоты:
Увеличение мощности аппаратуры при одновременной комплексной автоматизации производства.
Интенсификация процессов путем применения реактора кипящего слоя (печи и контактные аппараты КС) и активных катализаторов, также производства и переработки концентрированного диоксида с использованием кислорода.
Разработка энерготехнологических систем с максимальным использованием теплоты экзотермических реакций, в том числе циклических и систем под давлением.
Увеличение степеней превращения на всех стадиях производства для снижения расходных коэффициентов по сырью и уменьшению вредных выбросов.
Использование сернистых соединений (S, SO2, SO3, H2O) из технологических и отходящих газов, а также жидких отходов других производств.
Обезвреживание отходящих газов и сточных вод.
- существующие в настоящее время технологические установки для производства серной кислоты загрязняют биосферу диоксидом и триоксидом серы; промывные воды очистного отделения содержат такие токсичные вещества, как соединения мышьяка.
Yandex.RTB R-A-252273-3
- Кафедра Общей Химической Технологии
- Исходное сырье
- Серный колчедан
- С флотацияерный
- Отходящие газы
- Характеристика целевого продукта
- Физико-химичекое обоснование основных процессов производства целевого продукта и экологической безопастности производства
- Контактный метод получения серной кислоты
- Получение обжигового газа из серы
- Получение обжигового газа из колчедана
- Подготовка обжигового газа к контактному окислению
- Контактное окисление диоксида серы
- Абсорбция триоксида серы
- Описание схемы
- Расчет материального баланса хтс Структурная блок-схема
- Составление системы уравнений материального баланса.
- Исходные данные для расчета
- Соответствие переменных потока
- Материальный баланс хтс
- Поточная диаграмма
- Расчет основных технологических показателей процесса
- Заключение
- Список используемой литературы