2. Сварочные материалы.
Для защиты глаз и лица электросварщики должны быть обеспечены щитком с защитными стеклами-светофильтрами. От брызг расплавленного металла или загрязнения светофильтр защищается простым стеклом.
III. Технология газового сваривания.
1.Оснащение поста газового сваривания и подготовка его к работе.
1) Ацетиленовый генератор.
Ацетиленовый генератор – устройство для получения ацетилена путем воздействия воды на карбид кальция
2) Газовые баллоны.
При газовой сварке применяются баллоны с пропаном, бутаном , кислородом, аргоном, азотом.
3) Редукторы
Газовый реду́ктор — устройство для понижения давления газа или газовой смеси, на выходе из какой-либо ёмкости (например в баллоне, или газопроводе), до рабочего и для автоматического поддержания этого давления постоянным, независимо от изменения давления газа в баллоне или газопроводе.
4) Газовые рукава.
Рукава для газовой сварки применяются для подачи газов - пропан-бутана, углекислого газа, аргона, азота и пр., для подачи кислорода к приборам для газовой сварки и резки металлов.
Температура работоспособности:
от -30 до +70°C для умеренного климата
от -55 до +70°C для холодного климата
Внутренний диаметр рукавов: от 6,3 -12,5 мм, длина рукавов: от 40 до 100 метров
5) Газовая горелка (резак).
Горелка — это устройство для контролируемого сжигания жидкого, газообразного или пылеобразного топлива. Обеспечивают испарение (для жидкого топлива), смешивание с воздухом или другим окислителем, формирование факела и распределение пламени. По назначению горелки делят на сварочные, осветительные и нагревательные, по типу используемого топлива — газовые, на жидком топливе, комбинированные, по способу подачи окислителя — атмосферные и с подводом окислителя. Также горелкой иногда называют герметичную колбу дуговой лампы, в которой происходит разряд.
Резаки для ручной резки- Сущность процесса заключается в сгорании металла в струе химически чистого кислорода, с последующим удалением этой струей продуктов окисления из зоны реза (выдувом)..
- II .Технология ручного дугового сваривания покрытыми электродами.
- 1.Оборудование поста электродугового сваривания.
- 1) Источник сварочного тока и его характеристика.
- 2) Инструменты и приборы сварщика.
- 2.Выбор и характеристика электродов.
- 1) Типы и марки электродов.
- 2) Характеристика электродных покрытий.
- 3.Подготовка металла к свариванию.
- 1) Способы очищения поверхности.
- 2) Соединение конструкций, зазор, соединение кромок.
- 3) Прихватывание деталей, их размеры.
- 4. Подготовка кромок под сваривание.
- 5. Выбор режима сваривания.
- 1) Диаметр электрода.
- 2) Сила сварочного тока и полярность.
- 3) Длина дуги.
- 6. Сваривание стыковых и угловых швов.
- 1) Положение электрода при выполнении швов.
- 7. Дефекты сварных швов, причины образования и способы предотвращения.
- 1) Внешние дефекты.
- 8. Контроль качества сварочных металлов и сварных соединений.
- 1) Внешний осмотр.
- 2) Испытание изделий.
- 9. Охрана труда во время выполнения электросварочных работ.
- 1) Электробезопасность.
- 2) Пожарная безопасность.
- 3) Защита от светового излучения.
- 2. Сварочные материалы.
- 1) Ацетилен.
- 2) Карбид кальция.
- 3) Кислород.
- 4) Присадка.
- 3. Выбор режима газовой сварки.
- 1) Номер мундштука.
- 2) Давление горючего газа и кислорода.
- 3) Химичный состав сварочного пламени.
- 4) Способ левого и правого сваривания.
- 4. Охрана труда при газовом сваривании.
- 1) Предотвращения взрывов.