1 Качество сырья
Бензиновые фракции большинства нефтей содержат
60 - 70% парафинов,
10% - ароматических углеводородов,
20-30% - пяти- и шестичленных нафтенов.
Среди парафинов преобладают углеводороды нормального строения и монометилзамещенные их изомеры.
Такой состав обуславливает низкое ОЧ прямогонного бензина (50).
Также в качестве сырья используют бензины вторичных процессов - ГК, коксования и ТК после ГО.
Варианты риформинга с целью производства высокооктанового компонента бензина и ароматических углеводородов
Фракция выкипающая до 85 °С не желательна по следующим причинам:
В данной фракции содержится мало углеводородов из которых получают ароматические
- Легкая часть сырья требует более жестких условий
-Легкая часть сырья приводит к повышению давления в системе
-Конец кипения сырья ограничивается тем, что с утяжелением сырья усиливаются процессы коксообразования на катализаторах
Ограничивают содержание:
1 Серосодержащих соединений (не более 1 мг/кг (0,0001% мас.) – снижают гидрирующую и дегидрирующую активность, приводят к ускоренному закоксовыванию катализатора (превращаются в сероводород, адсорбируются)
2 Азотистых соединений (не более 1 мг/кг) – понижают кислотные функции катализатора (превращаются в аммиак и адсорбируются)
3 Влаги – вымывает галоидные производные (не более 0,001 % об.).
- 18. Сущность процессов каталитического крекинга нефтяных фракция. Химизм основных реакций, технологические факторы процесса. Разновидности каталитического крекинга.
- 3 Коксообразование.
- 2 Катализаторы
- 3 Температура
- 4 Кратность циркуляции катализатора
- 5 Давление
- 6 Время контакта сырья с катализатором
- 19. Факторы процессов каталитического крекинга. Примерный материальный баланс процесса, качество продуктов и их применение.
- 1 Дегидрирования шестичленных циклоалканов
- 2 Дегидроизомеризация циклопентанов
- 3 Дегидроциклизации парафиновых углеводородов
- 1 Качество сырья
- 2 Температура
- 3 Давление
- 4 Катализаторы
- 5 Кратность циркуляции всг
- 6 Объемная скорость подачи сырья
- 23 Основные принципы промышленного осуществления процессов каталитического риформинга. Принципиальная схема установки.
- 1. Каталитические гидрогенизационные процессы облагораживания нефтяного сырья
- 2. Каталитические процессы деструктивной гидрогенизации нефтяного сырья
- 1 Качество сырья
- 2 Катализаторы
- 25 Процесс гидроочистки дизельного топлива, принципиальная схема установки
- 26 Гидрокрекинг нефтяного сырья. Назначение. Классификация схем гидрокрекинга. Химизм процесса и основные факторы.
- 2 Температура
- 3 Давление
- 4 Скорость подачи сырья
- 5 Кратность циркуляции всг
- 6 Расход водорода
- 7 Качество сырья
- 8 Тепловой эффект гидрокрекинга
- Химизм процесса алкилировании
- Химизм процесса алкилировании
- Основные факторы процесса Качество сырья
- Требования к сырью
- Преимущества плавиковой кислоты
- Недостатки
- Катализаторы
- Соотношение изобутан:олефин
- Параметры процесса
- Продукты алкилирования
- Производство алифатических спиртов
- Бутанол с2н5он
- Производство мтбэ
- Физические свойства
- Применение
- Подготовка сырья мтбэ