1.5 Устройство и принцип работы оборудования

На установках, термокрекинга и других производствах продолжают эксплуатироваться конструкции печей шатрового типа. Их широкому распространению способствовали простота устройства, легкость обслуживания и удобство проведения ремонтных работ.

Тепловая мощность шатровых печей от 7…8 до 45…60 МВт.

Печи имеют одну или чаще две радиационные секции со сводом, наклоненным от центра к внешней стене, в которой горизонтально установлены горелки. Трубы в радиационной секции уложены на поду и на своде.

Двухкамерная (двухскатная) печь с наклонным сводом

Печь (рис.1) состоит из двухпоточных камер и одной общей конвекционной камеры с нижним отводом дымовых газов, имеет две радиационные секции со сводом, наклоненным от центра к внешней стене.

Печь работает следующим образом. Мазут или газ сжигается с помощью горелок, расположенных на стенах камеры радиации. Газы сгорания из камеры радиации поступают в камеру конвекции, направляются в дымоход и по дымовой трубе уходят в атмосферу Продукт одним или несколькими потоками поступает в трубы конвективного змеевика, проходит трубы экранов камеры радиации и, нагретый до необходимой температуры, выходит из печи.

Применение печей с двумя радиационными секциями выгодно особенно в тех случаях, когда необходимо нагревать два самостоятельных

потока до требуемой температуры

Рис..1. Схема работы печи:

а) конструкция шатровой печи: 1 -- камера радиации; 2 -- камера конвекции; 3 -- дымоход; 4 -- змеевик; 5 -- футеровка; 6 -- горелочные устройства; б) схема потоков в печи: 1 -- вход продукта; 2 -- выход продукта; 3 -- движение дымовых газов

Конструкция двухскатных двухкамерных печей имеет существенные недостатки:

1. Габаритные размеры печей очень велики. Так типовая печь тепловой мощностью 18 МВт имеет размеры 20Ч15Ч8 м. Большие размеры печи обусловлены сравнительно низкими теплотехническими показателями:

теплонапряженность топки 60…95кВт/м3;

теплонапряженность радиантных труб не выше 35кВт/м2

2. Одностороннее облучение длинными факелами создает неравномерность нагрева труб по окружности и длине трубчатого змеевика.

3. При форсировании режима горения возможны случаи прогара

труб.

4. КПД печей невысок (0,5…0,7)

Из-за высоких удельных затрат металла и огнеупоров и низкой эффективности эксплуатации строительство двухскатных печей прекращено, взамен их сооружаются более эффективные трубчатые печи.

Для разделения газожидкостной смеси, которая поступает из камер коксования, используют ректификационную колонну тарельчатого типа, с глухой разделительной тарелкой. Конструкция тарелок бывает различной, чаще всего применяют тарелки колпачкового типа.