3.1. Товщина обичайки:

,

де D_а = 1.4 м – внутрішній діаметр апарату;

р = 0,2 МПа – надлишковий тиск в апараті, виходячи з технічних характеристик адсорберів киплячого шару [3, 4, 5];

[σ] = 230 МПа – граничне напруження для сталі Х18Н10Т;

φ = 0,8 – коефіцієнт послаблення обичайки через зварний шов;

С_к = 0,001 м – добавка на корозію.

= 0,001 м.

Рис. 4. Конструкція адсорбера з киплячим шаром адсорбенту.

1 – корпус; 2 – днище; 3 – сітчасті тарілки зі зливними пристроями; 4 –перетічні трубки.

I – вхід та вихід газоповітряної суміші; II – вхід та вихід адсорбенту.

Виходячи з того, що адсорбери з киплячим шаром адсорбенту виготовляють зі сталевих листів товщиною 8 – 10 мм, то відповідно до рекомендацій [8] приймаємо товщину обичайки δ = 8 мм.

3.2. Тарілки та перетічні трубки

Вибираємо сітчасту тарілку типу ТС-Р [1, 4] (позиція 3 (рис. 4.)) з діаметром отворів d₀ = 5 мм, кроком між отворами t = 10 мм, вільним січенням тарілки F_c =0.139, висотою 25 мм та масою m_Т = 72 кг та циліндричну перетічну трубку з конічним звуженням в кінці (рис. 5.), згідно рекомендацій [1, 4]

Рис. 5. Циліндрична перетічна трубка з конічним звуженням в кінці