2.3 Оценка энергии активации процесса термического взаимодействия оксидов азота и активных углей
Для определения величин энергии активации процессов термического взаимодействия активных углей с оксидами азота использовался метод определения температуры вспышки составов [Рекшинский В.А., Пыжов А.М., Гидаспов А.А. Чувствительность энергетических материалов к тепловым и механическим воздействиям: Учебное пособие. Самар. гос. техн. ун-т. Самара, 2009. 108 с.], [ГОСТ Р 22.2.07-94. Вещества взрывчатые инициирующие. Метод определения температуры вспышки. введен: в действие Постановлением Госстандарта России от 26.12.94 № 355. Дата введения 1996-01-01].
Изготавливались модельные составы на основе аммиачной селитры - поставщика оксидов азота и различных видов углеродсодержащих материалов. С целью поддержания сравнительно низкой температуры (не более 350 оС) процесса термического взаимодействия оксидов азота с углеродными материалами в смесь было добавлено большое количество серы, выполняющее роль балласта. Для определения температуры вспышки использовался следующий модельный состав, содержащий: 42,5% серы, 42,5% нитрата аммония и 15% углеродного материала. Масса состава в каждом опыте составляла 0,150 г. Компоненты смеси имели следующую дисперсность: сера 0,55-1,3 мм, нитрат аммония 0,55-1,3 мм, уголь 0,2-0,5 мм. Полученные данные приведены в таблице 2.4.
Таблица 5
Энергии активации химических реакций, протекающих в трехкомпонентных составах на основе различных углеродсодержащих материалов
Марка углеродного материала | Температура вспышки при 10 сек. задержке, оС | Энергия активации, Дж/моль | Коэффициент корреляции |
СКТ-10 | 264 | 38517 | 0,985 |
АГ-2 | 267 | 61839 | 0,978 |
АГ-3 | 268 | 61604 | 0,954 |
Древесный Уголь | 282 | 73931 | 0,978 |
Сажа | 284 | 85245 | 0,977 |
Графит | 283 | 77576 | 0,986 |
Как и предполагалось, наименьшими значениями энергии активации обладали процессы, в которых участвовали угли с высокой сорбционной способностью (табл. 5). Причем, наименьшей энергией активации обладал процесс, в котором участвовал уголь СКТ-10. Этот уголь обладает самой большой сорбционной способностью по «кислым» газам, таким как окислы азота, которые образуются при разложении нитрата аммония в интервале температур от 240 до 290 °C.
Рис. 3 Зависимость энергии активации химических процессов от активности
по оксидам азота
Анализ полученных результатов подтвердил высказанное ранее предположение о том, что увеличение адсорбционной способности используемых углей приводит к снижению энергии активации процессов термического разложения аммиачно-селитренных составов, в которых они участвуют (рис.7). Это, в свою очередь, должно снизить температуру нагрева углеродсодержащих материалов в способе обезвреживания оксидов азота с помощью гетерогенных восстановителей [(Родионов А.И., Клушин В.Н., Торочешников Н.С. Техника защиты окружающей среды. Учебник для вузов. 2-е изд., перераб. и доп.-М.: Химия, 1989. С. 171).] и повысить его эффективность.
- Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
- Самара 2012
- Самарский государственный технический университет
- Выпускная квалификационная работа
- Изучение процесса термического окисления активных углей
- Оксидами азота
- Техническое задание
- СамГту 240701 052 18 01 тз
- Самара 2012 реферат
- Содержание
- 1 Аналитический обзор
- 2 Обсуждение результатов
- 3 Экспериментальная часть
- 4 Охрана труда и защита окружающей среды
- 5 Технико-экономический расчёт
- 1 Аналитический обзор
- 1.1 Оксиды азота и их свойства
- 1.2 Методы очистки промышленных газовых выбросов
- 1.3 Активные угли
- 2 Обсуждение результатов
- 2.1 Постановка задачи
- 2.2 Подбор образцов активных улей различной адсорбционной активности, определение их удельной поверхности и динамической активности к оксидам азота
- 2.2.1 Подбор образцов углей
- 2.2.2 Оценка динамической активности углеродных материалов по оксидам азота
- 2.2.3 Определение динамической активности образцов углеродсодержащих материалов по оксидам азота
- 2.2.4 Определение суммарной удельной поверхности углей
- 2.2.4.1 Удельная поверхность активных углей
- 2.3 Оценка энергии активации процесса термического взаимодействия оксидов азота и активных углей
- 2.4 Экспериментальная проверка возможности использования активных углеродсодержащих материалов для эффективного обезвреживания оксидов азота
- 2.4.1 Разработка усовершенствованной методики оценки степени обезвреживания оксидов азота активными углями при различных температурах
- 2.5 Описание разработанной установки
- 2.5.1 Контроль температуры
- 2.5.2 Методика исследования обезвреживания оксидов азота в термическом режиме
- 2.5.3 Аппаратура, материалы и реактивы
- 2.5.4 Подготовка к испытанию
- 2.5.5 Подготовка пробы угля
- 2.6 Проведение испытания
- 2.6.1 Расчёт исходной смеси, состоящей из диоксида азота и атмосферного воздуха
- 2.7 Оценка методики обезвреживания оксидов в термическом режиме с помощью активных углей аг-3 и скт-10
- 2.7.1 Оценка результатов обезвреживания оксидов азота с помощью угля аг-3 в интервале температур 100-7000с
- 2.7.2 Оценка результатов обезвреживания оксидов азота с помощью угля скт-10 в интервале температур 100-8000с
- 3 Экспериментальная часть
- 3.1 Применяемые реактивы и материалы
- 3.5 Методика определения удельной поверхности углеродсодержащих материалов
- 3.3 Методика оценки степени обезвреживания оксидов азота в термическом режиме с помощью активных углей
- 3.3.1 Методика оценки степени обезвреживания оксидов азота в термическом режиме с помощью активных углей с применением силикагеля
- 3.3.2 Методика оценки степени обезвреживания оксидов азота в термическом режиме с помощью активного угля марки скт-10 с применением различных скоростных режимов пропускания оксидов азота
- 3.3.3 Методика оценки степени обезвреживания оксидов азота в термическом режиме с помощью активного угля марки скт-10 с применением различной концентрации оксидов азота
- 4 Охрана труда и защита окружающей среды
- 4.1 Характеристика исследовательской работы по степени опасности
- 4.2 Свойства веществ и меры безопасности
- 4.3 Меры безопасности при проведении исследований
- 4.4 Санитарно-гигиенические характеристики лаборатории
- 4.5 Средства пожаротушения
- 5 Технико–экономический расчёт
- 5.1 Расчет затрат на сырье и материалы
- 5.2 Расчет капитальных затрат и амортизационных отчислений
- 5.3 Расчет энергетических затрат
- 5.4 Расчет фонда заработной платы
- 5.5 Затраты на проведение исследовательской работы
- 5.6 Стоимость одного часа эксперимента
- Библиографический список
- Список публикации по теме: «Утилизация, переработка и обезвреживание газообразных и твердых отходов производства энергоёмких соединений» Тезисы докладов в сборниках трудов конференций
- Участие в выставках
- Защита интеллектуальной собственности:
- Участие в конкурсах
- Научное и общественное признание:
- Приложения