Лабораторная работа 5 Эпоксидирование -олефинов с8 – с10 гидропероксидом этилбензола
Реакция эпоксидирования олефинов органическими гидропероксидами позволяет одновременно получить два целевых продукта - оксид олефина и спирт. Спирт обычно затем дегидратируют в соответствующий олефин.
В промышленности процесс эпоксидирования олефинов гидропероксидами используют для совместного получения оксида пропилена и стирола (Халкон-процесс) или изобутилена и других продуктов.
Процессы обычно состоят из трех стадий:
1) окисление соответствующего углеводорода в гидропероксид:
-
эпоксидирование олефина полученным раствором гидропероксида:
3) дегидратация полученного спирта в олефин:
Катализаторами эпоксидирования олефинов гидропероксидами являются соли и комплексы молибдена, вольфрама, ванадия и др. переходных металлов, растворимых в реакционной массе, среди которых наиболее активными и селективными являются комплексы молибдена.
Схема процесса может быть представлена следующим образом:
В промышленности процесс эпоксидирования обычно осуществляют в растворе того же углеводорода, из которого получен гидропероксид, при температуре 80-100 °С, давлении до 7 МПа, мольном отношении гидропероксцда к олефину, равном 1: (2 - 5), и концентрации катализатора 0,001-0,005 моль на моль гидропероксида. В зависимости от природы исходных реагентов и условий процесса время реакции может составлять от 0,3 до 2 часов.
Цель работы: изучение влияния концентрации катализатора (или гидропероксида) на скорости расходования гидропероксида, образования оксида -олефинов С8 – С10 и на селективность процесса по гидропероксиду этилбензола.
Реактивы:
1) -олефины С8 – С10 - средняя ММ - 126, Ткип= 121,27-170,6 °С, d420 = 0,715-0,730;
2) гидропероксид этилбензола, 30 %-ный раствор - ММ = 138, Ткип= 136,2 °С, d420= 1,074; nd20 = 1,527;
3) этилбензол - ММ-106,2, Ткип = 136 °С, d420 = 0,867, nd20 =1,4959;
4) ацетилацетонат молибденила (АсАс)2МоО2 – ММ=326, либо комплексный молибденовый катализатор – КМК (содержание растворимого молибдена равно 0,3-0,5 % мас.); АМ Mo=96;
5) ледяная уксусная кислота - ММ=60, Ткип = 118,1 °С, d420 = 1,0492, nd20 = 1,3730;
6) 50 %-ный водный раствор йодистого калия;
7) 0,1н раствор тиосульфата натрия;
8) 5 %-ный водный раствор крахмала;
9) 0,1н раствор гидроксида натрия;
10) 0,2н раствор соляной кислоты в ацетоне;
11) 1 %-ный спиртовый раствор фенолфталеина;
12) карбонат натрия.
Посуда и оборудование: четырехгорлый реактор из термостойкого стекла; обратный холодильник; термометр на 150°С; механическая мешалка с электромотором и ЛАТРом; водяная баня, снабженная контактным термометром с электрореле; микропипетки на 1 мл - 3 штуки; мерный цилиндр на 30-50 мл, мерный цилиндр на 10 мл; конические колбы на 250 мл - 3 штуки; конические колбы на 100 мл - 3 штуки; бюретки для титрования - 2 штуки.
Выполнение работы
-олефины С8 – С10 эпоксидируют на установке, изображенной на рис. 6. Перед началом опытов проверяют правильность сборки, герметичность соединений установки и надежность работы механической мешалки и термостатирующей установки.
Для изучения влияния концентрации катализатора на скорость эпоксидирования и селективность процесса проводят серию опытов при постоянной температуре реакционной массы 60 ± 0,5 °С, концентрации -олефинов С8 – С10 2 моль/л (17,64 г), концентрации гидропероксида этилбензола (ГПЭБ) 0,5 моль/л (4,83 г или 34,5 г 14 % раствора) и общем объеме ис-ходных реагентов, равном 70 мл при трех различных концентрациях молибденового катализатора: 1, 3, 6 ммоль/л.
Рис 5. Установка для эпоксидирования -олефинов С8 – С10
Прежде чем приступить к работе, исходя из заданных начальных концентраций катализатора, рассчитывают объемы исходных реагентов и катализатора. Результаты вычислений записывают в табл. 6.
Таблица 6. Объемы исходных реагентов и катализатора
№ опыта | Конц-ция ката-лизатора, ммоль/л | Объем раствора ката-лизатора, мл | Конц- ция раствора ГПЭБ, моль/л | Объем раствора ГПЭБ, мл | Объем -олефинов С8 – С10, мл | Объем этил-бензола, мл |
1 | 1 |
| 0,5 |
|
|
|
2 | 3 |
| 0,5 |
|
|
|
3 | 6 |
| 0,5 |
|
|
|
Внимание!!! Строго следить за поддержанием точной температуры во избежание ускорения разложения ГПЭБ, способного привести к взрыву.
В сухой, чистый реактор наливают рассчитанные объемы растворов гидропероксида этилбензола, -олефинов С8 – С10 и этилбензола. Включают мешалку, термостатирующую установку, подачу воды в обратный холодильник. По достижении в реакторе заданной температуры к реакционной массе добавляют рассчитанное количество раствора молибденового катализатора. Момент добавления катализатора принимают за начало процесса.
В ходе опыта отбирают по две параллельные пробы реакционной смеси для анализа на содержание ГПЭБ и оксида. Пробы отбирают калиброванной пипеткой на 1 мл каждые 5 минут в течение первых 20 минут, а затем каждые 20 минут Продолжительность опыта в зависимости от концентрации катализатора составляет от 1 часа до 2,5 часа. По окончании опыта реакционную массу охлаждают и остатки гидропероксида разлагают, прибавляя небольшими порциями карбонат натрия, не допуская разогрева реакционной массы.
На основании полученных данных строят зависимости в координатах концентрация ГПЭБ либо оксида -олефинов С8 – С10 - время при различных начальных концентрациях катализатора. Результаты анализов и вычислений записывают в табл. 7.
Таблица 7. Результаты анализов и вычислений
Время отбора проб, мин. | Объем 0,1н NaOH, пошедший на титрование, мл | Концентра-ция оксида, % мас. | Объем 0,1н Na2S2O3, пошедший на титрование, мл | Концентрация ГПЭБ, % мас. | Селективность по ГПЭБ, % |
|
|
|
|
|
|
- Введение
- Лабораторная работа 1 Дегидрирование н-бутана в импульсном режиме
- Показатели процесса определяют по формулам:
- Лабораторная работа 2 Дегидрирование этилбензола в стирол
- Лабораторная работа 3 Получение изопрена из изобутилена и формальдегида
- Определение формальдегида в водном слое
- Определение степени ненасыщенности органического слоя
- Лабораторная работа 4 Получение фенола и ацетона из изопропилбензола
- Окисление изопропилбензола в гидропероксид
- Разложение гидропероксида изопропилбензола в фенол и ацетон
- Определение содержания гидропероксида изопропилбензола
- Лабораторная работа 5 Эпоксидирование -олефинов с8 – с10 гидропероксидом этилбензола
- Определение содержания гидропероксида этилбензола
- Определение содержания эпоксидных групп
- Лабораторная работа 6 Синтез алкилированных фенолов на катионообменной смоле
- Лабораторная работа 7 Синтез алкилтреталкилового эфира
- Лабораторная работа 8 Очистка углеводородного сырья от сернистых соединений каталитическим окислением кислородом воздуха
- Библиографический список
- Технология нефтехимического синтеза Методические указания к лабораторному практикуму
- 420015, Казань, к. Маркса, 68