Расчет ректификационной колонны для разделения смеси "ацетон–уксусная кислота" при атмосферном давлении
3.6.5 Метод итераций
1. Задаемся tст1=56,67 0С:
2. Уточним коэффициент и найдем тепловой поток первой стенки:
3. Рассчитаем :
4. Рассчитаем :
Определение погрешности сходимости тепловых потоков:
Дальнейшие итерационные действия и расчеты занесены в таблицу1.
Таблица 1
60,35 |
56,67 |
3,68 |
1974,6 |
7266,5 |
53,22 |
24,94 |
4444,1 |
28,29 |
125721,2 |
16,3 |
|
60,35 |
52,99 |
7,36 |
1660,4 |
12220,8 |
47,19 |
24,94 |
4444,1 |
22,26 |
98930,9 |
7,1 |
|
60,35 |
49,31 |
11,04 |
1500,4 |
16564,1 |
41,46 |
24,94 |
4444,1 |
16,52 |
73427,7 |
3,4 |
|
60,35 |
45,63 |
14,72 |
1396,3 |
20552,8 |
35,89 |
24,94 |
4444,1 |
10,95 |
48671,3 |
1,4 |
|
60,35 |
41,95 |
18,4 |
1320,5 |
24297,1 |
30,43 |
24,94 |
4444,1 |
5,49 |
24429,9 |
0,005 |
Содержание
- Введение
- 1. Аналитический обзор
- 1.1 Конструкции ректификационных колонн
- 1.3 Виды колпачковых тарелок
- 2. Технологическая часть
- 3.1 Равновесные данные
- 3.2 Материальный баланс
- 3.3 Определение средних физических величин потоков пара и жидкости
- 3.4 Тепловой расчёт установки
- 3.5 Гидравлический расчет
- 3.5.1 Расчет скорости пара и диаметра колонны
- 3.5.2 Расчет высоты газожидкостного (барботажного) слоя жидкости
- 3.5.3 Брызгоунос
- 3.5.4 Захлебывание
- 3.5.5 Определение кинетических параметров
- 3.5.6 Локальная эффективность тарелки
- 3.5.7 Расчет высоты колонны
- 3.5.8 Определение высоты колонны и гидравлического сопротивления
- 3.6 Подробный расчет дефлегматора
- 3.6.1 Температурная схема процесса
- 3.6.2 Выбор теплообменника
- 3.6.3 Расчет коэффициентов теплоотдачи
- 3.6.4 Термическое сопротивление стенки и загрязнений
- 3.6.5 Метод итераций
- 3.6.6 Уточнение коэффициентов теплопередачи и поверхности теплоотдачи
- Выводы