Введение

Тетрахлорэтилен в силу в своей растворяющей способности, относительно слабой токсичности получил наибольшее распространение среди хлорорганических растворителей, таких, как четыреххлористый углерод, метилхлороформ, трихлорэтилен и др.

Известен способ получения тетрахлорэтилена пиролизом хлорметанов - смеси четыреххлористого углерода и хлороформа при 600 - 750 °С. Способ сложен в осуществлении. Наиболее близким к авторскому свидетельству №713860 по технической сущности и достигаемому результату является способ получения тетрахлорэтилена путем термической обработки четыреххлористого углерода в присутствии катализатора-расплава солей хлоридов щелочноземельных металлов. Выход продукта 99%. Недостатком способа является сложность технологии (высокая температура, катализатор в виде расплава). Целью авторского свидетельства № 713860 является упрощение технологии процесса. Он состоит в том, что четыреххлористый углерод подвергают термической обработке при 300 - 390 °С в присутствии каталитической системы, содержащей вес, %: 3-8 хлорида меди, 3-8 хлорида калия, 0,1-2 гидроокиси рубидия, - окись алюминия остальное.

Основными областями применения перхлорэтилена являются текстильная промышленность и обезжиривание металлов, сухая чистка одежды. Его применяют так же как полупродукт для производства фторуглеводородов, в частности фреона - 113.

Целью проекта является проектирование установки для производства тетрахлорэтилена мощностью 2000 т/год по технологии данного авторского свидетельства. В проекте выполнены расчеты материального и теплового балансов, конструктивный расчет основного аппарата, разработана схема технологического контроля главной стадии производства, а так же рассмотрены вопросы утилизации и обезвреживания отходов производства.