Производство 1,2-дихлорэтана
9 Аналитический контроль процесса
Таблица 9.1
Трубопро-вод испаренного хлора перед реактором Р_1. |
Объёмная доля: - воды, %, не более |
1 раз в месяц при работе только реактора Р_1 |
0,007 |
+ 20% отн. |
МВИ №81-93 гигрометр |
Лаборант по обслуживанию цеха №30 |
||
-хлора, %, не менее |
97,6 |
+ 0.46% отн |
МВИ №50-94 |
|||||
- кислорода, %, не более |
2,0 |
+ 0,1% абс. |
||||||
Абгазы перед Х_2. |
Объёмная доля: - этилена, %, не более |
3 раза в смену |
набор статистических данных |
+ 20% отн |
МВИ №142-92 Газовый хроматограф |
Лаборант по обслуживанию цеха №30 |
||
- кислорода, %, не более |
6 раз в смену |
3,2 |
+ 20% отн |
|||||
- водорода, %, не более |
3,2 |
+ 6% отн |
МВИ №118-01 Газ. хроматограф |
|||||
Трубопро-вод дихлорэтана на выходе из реактора Р_1. |
Массовая доля: - хлора, % |
3 раза в смену с каждого реактора |
0,0050-0,0800 |
+ 18% отн. |
МВИ №68-95 ручное титрование |
Лаборант по обслуживанию цеха №30 |
||
-ионов железа в пересчете на хлорное |
0,0050-0,0300 |
+ 14% отн. |
МВИ №97-2000 |
|||||
- кислоты в пересчете на HCl |
набор статистических данных |
+15% отн. |
МВИ №64-2001 ручное титрование |
|||||
- воды, %, не более |
0,0025 (при сушке не более 0,0030) |
+19% отн. |
МВИ №71-93 |
|||||
-дихлорэтана, %, не менее |
1 раз в сутки |
97,0 |
+1,0% отн |
МВИ №225-90 Газ. хроматограф |
||||
При работе на смеси испаренного и электролитического хлора: - воды, %, не более |
3 раза в сутки с каждого реактора |
0,0025 |
+19% отн. |
МВИ №71-93 |
||||
Трубопровод дихлорэтана на выходе из ёмкости Е_2. |
Массовая доля воды, %, не более |
3 раза в смену |
0,0025 (при сушке не более 0,0030) |
+19% отн. |
МВИ №71-93 |
Лаборант по обслуживанию цеха №30 |
||
Охлаждающая вода на выходе из холодильника Т_1 |
Массовая доля дихлорэтана, мг/дм3 |
3 раза в сутки |
Отсутствие |
± 10% отн |
МВИ №139-2001 хроматограф. |
Лаборант по обслуживанию цеха №30 |
||
Концентрация ионов водорода, рН, не менее |
6,0 |
± 0,05 |
МВИ №17-2001 рН-метр |
|||||
Трубопровод абгазов после теплообменников Х_2, при работе на испаренном хлоре |
Объемная доля - кислорода, %, не более |
3 раза в сутки |
7,0 |
± 20% отн. |
МВИ №142-97 хроматограф. |
Лаборант по обслуживанию цеха №30 |
||
- этилена, %, не более |
7,5 |
± 20% отн. |
МВИ №142-97 хроматограф. |
|||||
- дихлорэтана, %, не более |
0,5 |
± 20% отн. |
МВИ №85-2001 хроматограф. |
|||||
При работе реактора Р_1 на смеси испареного и электролитического хлора |
- водорода, %, не более |
3 раза в смену |
3,2 |
± 20% отн. |
МВИ №118-01 Газ. хроматограф |
|||
- кислорода, %, не более |
1 раз в смену |
7 |
± 20% отн. |
МВИ №142-92 Газ. хроматограф |
||||
-этилена, %, не более |
7,5 |
± 20% отн. |
||||||
-дихлорэтана, %, не более |
0,5 |
± 20% отн. |
||||||
Трубопро-вод сточных вод из емкости Е_3 |
Массовая доля кислоты в пересчете на НСl, %, не более |
3 раза в смену |
0,55 |
± 6% отн. |
МВИ №72-98 Титрование |
Лаборант по обслуживанию цеха №30 |
||
Объемная доля дихлорэтана, %, не более |
1,5 |
± 7% отн. |
МВИ №126-91 Визуально |
|||||
Водный слой емкости Е_4 |
Массовая доля едкого натра NаОН, % |
3 раза в смену |
0,25 - 3,5 |
± 8% отн. |
МВИ №99-93 ручное титрование |
Лаборант по обслуживанию цеха №30 |
||
Трубопро-вод дихлорэтана из емкости Е_5 |
Массовая доля - ионов железа, %, не более |
3 раза в сутки |
0,0002 |
± 14% отн. |
МВИ №97-2000 |
Лаборант по обслуживанию цеха №30 |
||
- хлора, %, не более |
3 раза в смену |
0,0005 |
± 18% отн. |
МВИ №68-95 |
||||
- щелочи в пересчете на NаОН, %, не более |
0,0015 |
± 10% отн. |
МВИ №64-2001 ручное титрование |
|||||
- или кислоты в пересчете на HCI, %, не более |
0,0005 |
± 10% отн. |
МВИ №64-2001 ручное титрование |
|||||
10 |
Водный слой из емкости Е_6 |
Массовая доля едкого натра - NaOH, %, не более |
3 раза в смену |
1,0 |
+ 6% отн. |
МВИ №99-93 ручное титрование |
Лаборант по обслуживанию цеха №30 |
10. Автоматизация производства
Широкое развитие всех отраслей народного хозяйства не возможно без интенсификации производства, совершенствования технических процессов и роста производительности труда. Одним из решающих факторов в деле выполнения поставленных задач является автоматизация, как средство обеспечения контроля, надёжности, экономичности и безопасности работы технического оборудования. Практически все существующие промышленные объекты оснащены средствами автоматизации. Наиболее сложные объекты нефтепереработки, химии и нефтехимии, чёрной металлургии, энергетики оснащены системами комплексной автоматизации. На основе последних достижений фундаментальных и прикладных наук, теории автоматического регулирования и развития на базе вновь разрабатываемых приборов и регуляторов создаются системы автоматизации. Такие системы позволяют выполнять следующие функции: контроль параметров технологических процессов, обработку информации, автоматическое регулирование параметров, обеспечение безопасной эксплуатации технологического оборудования, оптимизацию технологических процессов.