1.7 Производство этиленгликоля
Этиленгликоль СН2ОН--СН2ОН--бесцветная густая жидкость сладкого вкуса, температура кипения 197,2°С, температура плавления--13,2°С, удельный вес 1,114. Это простейший двуатомный спирт, хорошо растворимый в воде; водные растворы его замерзают при низкой температуре и применяются в качестве антифриза. Этиленгликоль употребляется как заменитель глицерина, например, в производстве ВВ, для синтеза некоторых органических веществ и в качестве добавок к веществам, устраняющим быстрое высыхание.
В процессе получения этиленгликоля образуются диэтиленгликоль и триэтиленгликоль. Эти вещества часто являются основными продуктами, выпускаемыми производством, при этом технологическая схема и режим работы его несколько меняются.
По описываемой схеме (Схема 6) этиленгликоль получается методом прямой гидратации окиси этилена без катализатора при давлении 10 атм. и температуре 165°С.
Основная реакция процесса:
СН2-СН2+Н20 > СН2ОН-СН2ОН.
v
О
Побочные реакции--образование дитриэтиленгликолей и полигли-колей.
СН2ОН-СН2ОН+СН2--СН2 > СН2ОН-СН2 - 0--СН2-СН2ОН
V
О
СН2ОН-СН2-О-СН2--СН2ОН+СН2-СН2 >
V
О
> СН2ОН-СН2--О-СН2-СН2-О-СН2--СН2-ОН.
В качестве сырья применяют 98,5 %-ную окись этилена и паровой конденсат. Конденсат из сборника 1 и окись этилена из сборника 2, охлажденная в холодильнике 3 до 5--6°С, подаются в смеситель 4, куда поступает также обратный конденсат с температурой 30°С. Из него шихта, содержащая 10--15% окиси этилена и 88--90% воды по объему, направляется в трубчатый смеситель 6 и собирается в сборнике шихты 5, где поддерживается температура 5--6°С. Паровым насосом с давлением 10 атм. через подогреватель шихты 7 с температурой 130°С шихта подается в гидрататор 8, в котором протекает реакция получения этиленгликоля. Из гидрататора 8 реакционная масса дросселируется до 0,3 атм. в газосепаратор 11, откуда газовая фаза поступает в конденсатор 12, затем конденсат идет в напорный бак 1. Жидкая фаза из газосепаратора переходит в ректификационную колонну 14. Отгоняющиеся пары конденсируются в дефлегматоре 13 и поступают в сборник конденсата 18. Сюда же идет раствор щелочи для нейтрализации побочных продуктов реакции кислого характера. Конденсат из сборника 18 охлаждается в холодильнике 17 и направляется в смеситель 4. Из куба колонны вытекает 70%-ный этиленгликоль, который собирается в сборник 16. Центробежным насосом этиленгликоль подается через выносной кипятильник 15 во вторую ректификационную колонну 19 для отделения полигликолей. Пары этиленгликоля, выходя из колонны 19, конденсируются в конденсаторе 12. Конденсат, содержащий 70% этиленгликоля, собирается в сборник 20. Полигликоли, вытекающие из кубовой части колонны 19, собираются в сборнике 21 и направляются потребителю.
Основные параметры производства
Температура в гидрататоре 165°С
Давление в гидрататоре 10 атм.
Состав поступающей в гидрататор шихты:
окиси этилена 10--15% по объему
воды 80--90% по объему
Температура верха первой ректификационной колонны 100°С
Схема 6. Технологическая схема производства этиленгликоля
Обозначения на схеме 6:
1-напорный бак д/конденсата;
2-бак для окиси этилена;
3,17-холодильники,
4-смеситель,
5-сборник шихты,
6-трубчатый смеситель,
7-подогреватель шихты,
8-гидратор,
9-расширитель,
10-аварийный сборник,
11-газосепаратор,
12-конденсатор,
13-дефлегматор,
14-1-ая ректификационная колона,
15-выносной кипятильник,
16,20,21-сборники,
18-сборник конденсата,
19-2-ая ректификационная колонна.
- Введение
- 1. Получение хлористого винила
- 1.1 Способы получения
- 1.2 Производство хлористого винила по Остросмысленскому
- 1.3 Производство хлористого винила гидрохлорированием ацетилена
- 1.4 Производство хлористого винила пиролизом дихлорэтана
- 1.5 Производство винилиденхлорида
- 1.6 Производство винилацетата
- 1.7 Производство этиленгликоля
- Литература
- Глава 6. Полимеры и сополимеры хлористого винила
- 14. Поливинилхлорид и сополимеры винилхлорида, их получение, свойства, области применения.
- Опыт 11. Получение хлористого водорода и растворение его в воде
- Способы получения тхэ(Трихлорэтан)
- 6.2.2. Промышленные методы получения винилпиридинов Синтез 5-винил-2-метилпиридина
- 5.3. Способы получения
- 1. Свойства и применение хлористого водорода.
- Получение хлористого калия из сильвинита.
- I. Галогенопроизводные винильного типа. Получение