1.2 Характеристика реакционного процесса
Процесс получения акролеина прямым окислением пропилена кислородом воздуха проходит по реакции
k1
СН2 = СН -- СН3 + О2 CH2 = CH -- COH + H2O (1)
r1
Кроме неё протекают побочные реакции:
k2
С3Н6 + 4,5О2 3CO2 + 3H2O (2)
r2
k3
С3Н6 + 3О2 3CO + 3H2O (3)
r3
Все три реакции необратимы и протекают одновременно. Реакция окисления пропилена протекает при температуре 380-420°С и давлении 0,1 МПа. Реакция каталитическая.
В качестве катализатора используется оксиды металлов (Cu, Mo, Bi и многие другие).
Одним из наиболее часто применяемых является катализатор Cu2O на силикагеле или пемзе.
Катализаторы V2O3, WO3, MoO3, и Cr2O3 хотя и давали значительное количество акролеина, но реакция протекала неселективно. Оптимальным количеством катализатора Cu2O, нанесённого на силикагель, является 1,0-1,5 % меди. При более высоких концентрациях на катализаторе присутствовала частично металлическая медь, способствующая образованию СО2. Кроме акролеина образуются оксиды углерода, которые как обычно при гетерогенно-каталитическом окислении, получаются непосредственно из пропилена и из акролеина. Для селективного осуществления процесса необходимо иметь катализаторы, направляющие окисление в сторону преимущественного образования акролеина. Таким катализатором и является Cu2O. На этом катализаторе достигается высокая селективность при малом времени контакта и умеренной температуре. На оксиде меди (I) время контакта составляет 0,2 с при температуре 380-420°С. Состав исходной смеси ограничивается пределами взрывоопасных концентраций (для пропилена 2,8-3,1% (об.)). В нашем случае концентрация попилена составляет менее 2% (об). В качестве газа-окислителя используем технический воздух, который дешевле технического кислорода. Процесс ведется с избытком кислорода. Степень конверсии пропилена меняется в пределах 60-100%, а селективность от 70-100% [1].
- ВВЕДЕНИЕ
- 1 ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЦЕССА
- 1.1 Характеристика основного продукта
- 1.2 Характеристика реакционного процесса
- 1.3 Термодинамический анализ процесса
- 1.4 Кинетика процесса окисления пропилена
- 1.5 Методы получения акролеина
- 2 Обоснование выбора оптимальных условий процесса синтеза
- 5 Расчет основных конструктивных размеров аппарата и выбор материала для его изготовления
- 5.2 Выбор конструкционных материалов
- 6.1 Расчет поверхности теплообмена
- 6.2 Расчет толщины изоляции
- 8 Принципиальная технологическая схема процесса синтеза и выделения целевого продукта
- 8.1 Описание технологической схемы
- 9 Выбор средств контроля и автоматизации
- 10 Расчёт вспомогательного оборудования
- 11 Основные специфические вредности в производстве и меры защиты от них
- 12 Экономика и организация производства
- Заключение
- Получение скэпт с использованием газофазного процесса.
- 7.3.3. Парофазное окисление пропилена
- 7.1.2.Окислительный аммонолиз пропилена
- 10. Производство акролеина.
- 1.2.2.3 Окисление кислородом воздуха
- Мольное соотношение аммиак/пропилен
- 3.4.3 Получение нак методом окислительного аммонолиза пропилена .
- 3. Получение нак методом окислительного аммонолиза пропилена
- 4. Мольное соотношение аммиак/пропилен
- 5. Мольное соотношение воздух/пропилен