5. Описание технологической схемы
Исходная парогазовая смесь по линии 29 подается в холодильник газа ХГ, где предварительно охлаждается водой. Охлажденная аммиачно-воздушная смесь по линии 29 поступает в нижний боковой патрубок абсорбера А, где равномерно распределяется по сечению колонны и поступает на контактные элементы (насадку). Вода (абсорбент) подается центробежным насосом по линии 38 в верхнюю часть абсорбера и равномерно орошает насадку по всей площади сечения.
В колонне осуществляется противоточное взаимодействие газа и жидкости. В результате их контакта происходит процесс абсорбции. Очищенный газ выходит из колонны в атмосферу. Регенерация абсорбента осуществляется ректификацией. Для проведения этого процесса аммиачная вода по линии 36 насосом Н1 подается в конденсатор К, где нагревается парами аммиака, идущими из ректификационной колонны КР. Аммиачная вода подогревается в подогревателе П1 за счет тепла кубового остатка ректификационной колонны. Из подогревателя по линии 36 аммиачная вода поступает в подогреватель П2, и нагревается за счет тепла пара. Нагретая аммиачная вода поступает в верхнюю часть ректификационной колонны, где происходит процесс ректификации. В результате в верхней части колонны оказываются чистые пары аммиака, а в нижней части - вода. Пары аммиака по линии 37 подаются в конденсатор К, где отдают тепло аммиачной воде. Далее сконденсированный аммиак охлаждается водой в холодильнике Х и поступает в емкость Е2, откуда насосом Н4 перекачивается на склад. Очищенная вода из кубовой части колонны по линии 38 подается насосом Н3 в оросительный холодильник ХО, где охлаждается оборотной водой, после чего подается в емкость Е1. Из емкости Е1 насосом Н2 очищенная вода по линии 38 подается в верхнюю часть абсорбционной колонны. Теплая оборотная вода из холодильника орошения по линии 1т насосом Н6 подается в верхнюю часть градирни Г, где она охлаждается и насосом Н5 снова подается в холодильник орошения ХО.В процессе абсорбции при помощи КИП контролируются расходы, температуры, давления технологических потоков.
6. Технологический расчет абсорбера
- Аннотация
- Введение
- 1. Сравнительная характеристика и выбор основного оборудования
- 2. Выбор конструкции аппарата
- 4. Выбор конструкционного материала
- 5. Описание технологической схемы
- 6.1 Материальный баланс
- 6.2 Движущая сила массопередачи
- 6.3 Определение скорости газа и диаметра абсорбера c насадкой кольца Рашига
- 6.4 Определение коэффициента массопередачи для абсорбера c насадкой кольца Рашига
- 6.5 Поверхность массопередачи и высота абсорбера c насадкой кольца Рашига
- 6.6 Гидравлическое сопротивление абсорбера c насадкой кольца Рашига
- 6.7 Определение скорости газа и диаметра абсорбера c насадкой седла «Инталокс»
- 6.8 Определение коэффициента массопередачи для абсорбера c насадкой седла «Инталокс»
- 6.9 Поверхность массопередачи и высота абсорбера c насадкой седла «Инталокс»
- 6.10 Гидравлическое сопротивление абсорбера с насадкой седла «Инталокс»
- 7. Расчет аппарата на прочность
- 7.1 Расчет толщины обечайки
- 7.2 Расчет толщины днища
- 7.3 Расчет трубопроводов
- 7.3.1 Трубопровод подачи газа в колонну
- 7.3.2 Трубопровод подачи абсорбента
- 7.3.3 Трубопровод для выхода отработанного газа
- 7.3.4 Трубопровод для выхода аммиачной воды
- 8. Расчет вспомогательного оборудования
- 8.1 Расчет холодильника газа
- Насадочная ректификационная колонна
- 3.1. Насадочные колонны
- 12) Основные типы абсорбционных и ректификационных аппаратов (тарельчатые и насадочные).
- 2.3.2. Насадочные колонны.
- 4. Насадочные колонны
- Абсорбционно - отпарные колонны
- 10.2. Насадочные колонны.
- 12.1. Насадочные колонны
- 60. Насадочная колонна
- 4.5 Насадочные колонны