logo
Колонна стабилизационная установки каталитического риформинга бензиновых фракций

4.3 Определение расчетной температуры, допускаемого напряжения и расчетного давления

4.3.1 Расчет в рабочих условиях

Исходные данные для рабочих условий приведены в таблице 4.3 и на рисунке 4.1.

Таблица 4.3 - Исходные данные для рабочих условий

Параметр

Значение

Название рабочей жидкости в кубовой части

стабильный бензин

Плотность рабочей жидкости, кг/м3

сж =750

Высота выпуклой части (глубина) верхнего днища без учета цилиндрической части (высоты отбортовки), мм

hднв =0,25 Dв=0,25·2000=500

Глубина нижнего днища без учета цилиндрической части (высоты отбортовки), мм

hднн =0,25 Dв=0,25·2600=650

Высота кубовой части hкуб , мм

hкуб =2500

Высота рабочей жидкости в корпусе hр.ж., мм

hр.ж = h ндн+ hкуб =650+2500=3150

Результаты расчета для корпуса и опорной обечайки представлены в таблице 4.4.

Таблица 4.4 - Результаты расчета для рабочих условий

Корпус колонного аппарата

Опорная обечайка

Расчетная температура стенки корпуса, 0С

tраскор=max{tраб; 200С}=max{200C; 2380C}=238

Расчетная температура стенки опорной обечайки, 0С

t рас оп.=max{ tкор - ?t; 20 0C}= max{238-6500C; 200C}=20

Поправочный коэффициент к допускаемым напряжениям

з =1 для сварных аппаратов

Поправочный коэффициент к допускаемым напряжениям

з =1 для сварных аппаратов

Допускаемое напряжение корпуса в рабочих условиях при расчетной температуре tрас кор, МПа

[у]tкор=з·у*t, =

=133 =133

Допускаемое напряжение опорной обечайки в рабочих условиях при расчетной температуре

t рас оп, МПа

[у]tоп=з·у*tоп=

=1·147=147

Допускаемое напряжение корпуса в рабочих условиях при расчетной температуре 200С, МПа

[у]20 кор=з·у20 кор =147=147

Расчетное внутреннее избыточное давление для рабочих условий, МПа

=Рраб +сж·g·hр.ж.=

=1,68·106+750·9,81·3,15 = 1,7

так как Pr не превышает 5 % от Pраб, то Pr не учитываем, следовательно Рtрас=1,68

Расчетное внутреннее избыточное давление, МПа

Ррас оп = 0,1

а) б)

Рисунок 4.1 - Расчетная схема аппарата с двумя жесткостями

(диаметрами) в рабочих условиях (а) и в условиях испытаний (б)

4.3.2 Расчет в условиях испытаний

Испытанию подвергается только корпус колонного аппарата.

Исходные данные для расчета приведены в таблице 4.5 и на рисунке 4.1. Результаты расчета приведены в таблице 4.6.

Таблица 4.5 - Исходные данные для условий испытаний для корпуса колонного аппарата

Параметр

Значение

Вид испытаний

гидроиспытания

Высота выпуклой части верхнего днища, мм

h вдн =500

Глубина днища нижнего, мм

h н дн = 650

Высота корпуса, заполненная водой при

гидроиспытании (без учета верхнего штуцера), hводы, мм

hводы = hвдн + hндн + Lк + L1+L2 =500+650+1200+7700+23200

=33250

Результаты расчета корпуса колонного аппарата в условиях испытаний представлены в таблице 4.6.

Таблица 4.6 - Результаты расчета корпуса КА в условиях испытаний

Параметр

Корпус колонного аппарата

Предел текучести при расчетной температуре, равной 20 0С, МПа

ут = 220

Коэффициент запаса прочности по пределу текучести

nТ =1,1 при гидроиспытаниях

Поправочный коэффициент к допускаемым напряжениям

з = 1

Допускаемое напряжение в условиях испытаний при расчетной температуре, равной 200 С, МПа

Пробное давление, МПа

=

Расчетное давление в условиях испытаний, МПа

=Рпр +Рг воды =Рпр + с воды g hводы. =

=2,32·106+1000·9,81·33,25=2,65