2.2.1 Технологический расчет основного аппарата
Назначение: Алкилирование фенола тримерами пропилена производится в жидкой фазе в присутствии катализатора.
Количество сырья, поступающего в реактор
Gр=26784,11 кмоль (см. материальный баланс)
Режим работы:
t= 85-140 0С
P = 0,4 МПа (4кмоль/см2)
Объёмная скорость подачи реакционной смеси 7,2 час-1
Катализатор
Срок службы катализатора - 12-13 месяцев
Площадь сечения аппарата:
,
где: Vф ? объемный расход реакционной смеси, м3/с;
W - линейная скорость потока в аппарате, м/с.
Диаметр аппарата:
D = 1,13 • vS
D = 1,13 • v1 = 1,13 м
Принимаем реактор диаметром 1200 мм.
Необходимый объём катализатора:
Vк = ,
Vк =
где:
Vоб - объемная скорость подачи сырья, час-1;
Vоб = 7,2 час-1 = 0,002 с-1
Объем катализатора необходимого для проведения процесса равен 5 м3, следовательно, высота слоя катализатора соответствующая данному объему определяется по формуле:
Нкат =
Нкат = м
Расчет высоты реактора. Высота реактора определяется следующими характеристиками:
Hреак.зоны = 7 м - высота реакционной зоны;
Нкат. реш. = 0,035 м - высота катализаторной решетки;
Нштуц. = 0,55 м - высота устанавливаемых штуцеров;
Ндн. = 1 м - высота днища;
Нкр = 1 м - высота крышки.
Нреакт = 7 + 0,035 + 0,55 + 1 + 1 = 9,5 м.
Принимаем реактор высотой 9550 мм.
Следовательно, к установке принимается два реактора для обеспечения максимальной конверсии со следующими основными характеристиками:
диаметр - 1200 мм;
высота - 9550 мм;
высота слоя катализатора - 5,35 м;
объем катализатора 5 м3.
Расчёт реактора Р-1в проводиться аналогично, данные расчёта сводим
в таблицу 6
Таблица 6. Характеристика реакторного оборудования
Наименование оборудования |
Объем, м3 |
Диаметр, мм |
Высота, мм |
Давление, МПа |
Температура, 0С |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Реактор Р-1в предназначен для переалкилирования диалкилфенолов в алкилфенолы |
00,3 |
1200 |
9550 |
0,4 |
125 |
- Введение
- 1. Технологическая часть
- 1.1 Теоретические основы принятого метода производства
- 1.2 Характеристика сырья материалов и готового продукта
- 1.3 Описание технологической схемы
- 1.4 Устройство и принцип действия основного аппарата
- 1.5 Аналитический контроль производства
- 1.6 Автоматизация производства
- 1.6.1 Описание контура регулирования расхода сырья
- 1.6.2 Спецификация средств КИПиА
- 1.7 Охрана труда и безопасность производства
- 2. Расчётная часть
- 2.1 Материальный баланс производства
- 2.2 Расчет основного аппарата
- 2.2.1 Технологический расчет основного аппарата
- 2.2.2 Тепловой расчет аппарата
- 39. Одноатомные фенолы
- 1.2.4. Алкилирование
- Лабораторная работа 6 Синтез алкилированных фенолов на катионообменной смоле
- Нитрозирование фенолов
- 3.5.5. Алкилирование и ацилирование фенолов по Фриделю-Крафтсу
- 28.6.5. Получение фенола
- 28.3.9.Производство тримера и тетрамера пропилена
- Алкилирование спиртов и фенолов
- 1. Процесс каталитического алкилирования парафиновых и ароматических углеводородов олефинами
- 2.2.1. Алкилирование и ацилирование фенолов по атому кислорода