1.1 Теоретические основы принятого метода производства
Алкилированием называют процессы введения алкильных групп в молекулы органических веществ.
Реакция алкилирования фенола олефинами является источником получения алкилфенола.
Данный метод является высокотемпературным, он протекает при следующих условиях:
температура ? 85 - 125оС
давление 0,4МПа
катализатор Леватит-SRC-108/4 ВС.
Олефины имеют первостепенное значение в качестве алкилирующих агентов. Алкилирование олефинами протекает по ионному механизму через образование карбокатионов и катализируется протонными и апротонными кислотами. Реакционная способность олефинов определяется их склонностью к образованию карбокатионов:
RCH = CH2 + H+ - RC+H - CH3.
Это означает, что удлинение и разветвление цепи углеродных атомов в олефине значительно повышает его способность к алкилированию:
CH2 = CH2 < CH3 - CH = CH2 < CH3 - CH2 - CH = CH2 < (CH3)2C = CH2
Алкилирование протекает последовательно с образованием моно-, ди-, и триалкилфенолов, но одновременно происходит катализируемая кислотами перегруппировка с миграцией орто-алкильных групп с образованием пара-изомеров, которые в данном случае являются наиболее стабильными. Таким образом, схема превращений следующая:
Алкилирование фенола олефинами сопровождается побочными реакциями полимеризации олефинов и деструкция алкильных групп. При целевом направлении алкилирования эти побочные процессы нежелательны.
Реакцию алкилирования проводят в адиабатическом реакторе. Продукты реакции после алкилирования подвергают ректификации. Степень превращения тримеров пропилена составляет 98,5 %.
Соотношение фенола к тримерам пропилена - 4:1.
Проведение процесса алкилирования фенола тримерами пропилена предусматривается в реакторе с аксиальным вводом сырья.
Управление технологическим процессом производства осуществляется при помощи автоматизированной системы управления с применением ЭВМ и APACS+.
Обогрев технологических трубопроводов предусматривается теплофикационной водой с температурой 150оС. /2.245./
- Введение
- 1. Технологическая часть
- 1.1 Теоретические основы принятого метода производства
- 1.2 Характеристика сырья материалов и готового продукта
- 1.3 Описание технологической схемы
- 1.4 Устройство и принцип действия основного аппарата
- 1.5 Аналитический контроль производства
- 1.6 Автоматизация производства
- 1.6.1 Описание контура регулирования расхода сырья
- 1.6.2 Спецификация средств КИПиА
- 1.7 Охрана труда и безопасность производства
- 2. Расчётная часть
- 2.1 Материальный баланс производства
- 2.2 Расчет основного аппарата
- 2.2.1 Технологический расчет основного аппарата
- 2.2.2 Тепловой расчет аппарата
- 39. Одноатомные фенолы
- 1.2.4. Алкилирование
- Лабораторная работа 6 Синтез алкилированных фенолов на катионообменной смоле
- Нитрозирование фенолов
- 3.5.5. Алкилирование и ацилирование фенолов по Фриделю-Крафтсу
- 28.6.5. Получение фенола
- 28.3.9.Производство тримера и тетрамера пропилена
- Алкилирование спиртов и фенолов
- 1. Процесс каталитического алкилирования парафиновых и ароматических углеводородов олефинами
- 2.2.1. Алкилирование и ацилирование фенолов по атому кислорода